खंडित TPE सामग्रियों में, पारगम्यता मुख्य रूप से रबर जैसी अवस्था में, लोच के नरम खंड चरण में होती है, न कि कठोर खंड चरण के माध्यम से। इसलिए पारगम्यता गुण कठोर खंड सामग्री की भिन्नता के अनुरूप होते हैं। सामान्य तौर पर, नरम खंड सामग्री मुख्य रूप से जल वाष्प पारगम्यता निर्धारित करती है।
सॉफ्ट सेक्शन
टीपीई फिल्मों के लिए प्रयुक्त मूल पॉलीइथर सॉफ्ट सेगमेंट मुख्य रूप से पीईओ और पीईजी या पीपीओ/पीईओ कॉपोलीमर हैं, लेकिन पीटीएमजी का भी प्रयोग किया जाता है।
वाष्प पारगम्य TPE में मूल रूप से पूर्ण PPO श्रृंखला खंडों का उपयोग नहीं किया जाता है। आमतौर पर भौतिक गुणों को संतुलित करने के लिए विभिन्न नरम खंडों के मिश्रण का उपयोग किया जाता है: उदाहरण के लिए, PEO अधिक हाइड्रोफिलिक है, जबकि PTMG में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण हैं और यह पहले वाले की तुलना में अधिक नहीं फूलता है। CH2/O2 अनुपात बढ़ाने से नरम और कठोर खंडों की अनुकूलता कम हो जाती है।
हाइड्रोफिलिक श्रृंखला खंडों का आणविक भार अन्य पॉलीइथर-आधारित टीपीई के समान परिमाण के क्रम में है, अर्थात (600-4000 ग्राम/मोल)।
पीईओ से संश्लेषित टीपीई में सबसे अधिक पारगम्यता होती है, जो सेल्यूलोज और पॉलीविनाइल अल्कोहल जैसे प्रसिद्ध हाइड्रोफिलिक पदार्थों के करीब होती है। पीईओ का उपयोग करने का एक नुकसान यह है कि फिल्म की सतह बहुत चिपचिपी होती है।
अवशोषण-प्रसार मॉडल के अनुसार, वाष्प पारगम्यता, पारगम्यता की मात्रा और विसरित गति की दर पर निर्भर करती है।
जल अवशोषण नरम भाग में PEO की सामग्री और नरम भाग के आणविक भार के साथ अत्यधिक सहसंबद्ध है। जल अवशोषण में सुधार करते हुए नरम भाग के आणविक भार को बढ़ाना नरम और कठोर भागों के बीच पृथक्करण की डिग्री से संबंधित माना जाता है। कम आणविक भार वाले नरम खंडों के परिणामस्वरूप आमतौर पर मजबूत भौतिक गुणों वाली फिल्में बनती हैं। उच्च आणविक भार वाले नरम खंड अधिक स्पष्ट PEO सूक्ष्म क्षेत्र बनाते हैं, लेकिन कठोर खंड कमजोर होते हैं और बड़ी मात्रा में पानी को अवशोषित करने में सक्षम होते हैं।
पानी के अवशोषण में वृद्धि आमतौर पर एक घातीय वृद्धि दर्शाती है, जिसे भौतिक क्रॉस-लिंकिंग द्वारा समझाया जा सकता है। ये क्रॉसलिंक हाइड्रोफिलिक माइक्रो-क्षेत्र की सूजन सीमाएँ देते हैं। कम PEO सामग्री पर, अवशोषित पानी PEO श्रृंखला खंडों से बंधा होता है; एक निश्चित PEO सामग्री से ऊपर, मुक्त पानी बढ़ जाता है।
कठिन अनुभाग
वाष्प पारगम्य TPE फिल्मों का गलनांक मुख्य रूप से हार्ड सेक्शन के प्रकार से निर्धारित होता है। उच्च तापमान प्रक्रियाओं में उच्च पिघलन तापमान अवधि देखी जाती है, जो थर्मल स्थिरता प्रदान करती है, जैसे कि लैमिनेटिंग, वॉटरप्रूफिंग फैब्रिक, लैमिनेटिंग फिल्में, PA12 में इसकी दोहराई जाने वाली इकाई पर 12 कार्बन होते हैं, अधिकांश TPU हार्ड सेगमेंट 175 डिग्री सेल्सियस या उससे कम का गलनांक प्रदान करते हैं, जबकि कुछ पॉलिएस्टर प्रकार के TPE में 200 डिग्री सेल्सियस तक का गलनांक होता है। तन्य शक्ति, घर्षण प्रतिरोध जैसे कई महत्वपूर्ण भौतिक गुण भी काफी हद तक हार्ड सेगमेंट द्वारा निर्धारित होते हैं, उदाहरण के लिए, नाइट्रोजन युक्त PA12 और TPU हार्ड सेक्शन को मिलाने वाली फिल्में आमतौर पर अधिक मजबूत होती हैं।
फिल्म निर्माण
वर्तमान में श्वसनीय फिल्मों के निर्माण के लिए प्रयुक्त सबसे आम प्रौद्योगिकियां सॉल्यूशन कास्टिंग और मेल्ट एक्सट्रूज़न हैं।
टीपीई फिल्मों की थर्मोप्लास्टिक प्रकृति उन्हें उपयुक्त विलायकों का उपयोग करके घोल में ढालने की अनुमति देती है। हालाँकि टीपीयू को अक्सर एमईके या अन्य घोलों के साथ बनाया जाता है, लेकिन पीईबीए और पीईई के लिए सही विलायक ढूँढना अभी भी एक विषय है।
उदाहरण के लिए, हाइड्रोफिलिक टीपीयू को चिपचिपे घोल की ढलाई से प्राप्त किया जा सकता है। विलायक के वाष्पीकरण के बाद, सघन झिल्ली प्राप्त की जा सकती है। गैर-विलायक छिद्रपूर्ण झिल्लियों में घोल जमा करना भी नियंत्रित चरण पृथक्करण द्वारा प्राप्त किया जा सकता है। घोल प्रक्रिया आमतौर पर एक्सट्रूज़न प्रक्रिया से अधिक महंगी होती है।
पिघलकर बाहर निकालना सबसे अच्छी फिल्म बनाने की प्रक्रिया है।
बहुत नरम ग्रेड को छोड़कर, अधिकांश हाइड्रोफिलिक टीपीई एक्सट्रूज़न के लिए उपयुक्त हैं।
सूखनाटीपीई सामग्रीयह महत्वपूर्ण है, क्योंकि सामग्री परिवेश की नमी को अवशोषित करती है और उच्च नमी सामग्री असमान फिल्म सतहों को जन्म दे सकती है। फिल्म को डाई हेड के माध्यम से पिघले हुए पदार्थ से सीधे बनाया जा सकता है या गोल मुंह वाले साँचे के माध्यम से उड़ाया जा सकता है।
डाई हेड से गुजरने वाले पिघले पदार्थ की मात्रा और गति फिल्म की अंतिम मोटाई निर्धारित करती है और कर्षण बनाए रखने के लिए TPE को पर्याप्त पिघली हुई शक्ति प्रदर्शित करनी चाहिए। कर्षण अभिविन्यास और भौतिक गुणों में असमानता को कम करने के लिए कर्षण के अंत में क्रिस्टलीकरण हो सकता है।
ब्लोन फिल्म (Blownfilm) अब तक का सबसे सस्ता और सबसे कुशल तरीका है।
टीपीई की प्रकृति के कारण, विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है। प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने के लिए, विशेष रूप से पतली फिल्मों के पक्ष में, अक्सर बॉडी रेजिन में स्लिप एजेंट या एंटी-टैक एजेंट मिलाए जाते हैं।
एडिटिव्स कभी-कभी वाष्प पारगम्यता पर नकारात्मक प्रभाव डालते हैं, क्योंकि वे फिल्म की सतह पर सबसे महत्वपूर्ण नमी अवशोषण इंटरफ़ेस पर कार्य करते हैं। ब्लोन फिल्मों में आमतौर पर एक्सट्रूडेड फिल्मों की तुलना में एक फायदा होता है कि वे वाष्प संचरण गुणों पर बेहतर नियंत्रण प्रदान करते हैं। कभी-कभी किसी विशेष अनुप्रयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए फिल्म गुणों को समायोजित करने के लिए कई TPE सामग्रियों के मिश्रण का उपयोग किया जा सकता है।

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