ऑटोमोटिव आंतरिक और बाहरी भागों के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिक में मुख्य रूप से शामिल हैंPP,PC / ABS, ABS, PE, PA, और POM, जिनमें से PP सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री है। इसके बाद, हम ऑटोमोटिव इंटीरियर और बाहरी सजावट के लिए इन सामान्य रूप से उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिक और इसके अनुप्रयोग को संक्षेप में पेश करेंगे।
पॉलीप्रोपाइलीन एक बहुलक है जो प्रोपलीन मोनोमर के मुक्त मूलक बहुलकीकरण द्वारा निर्मित होता है। यह उच्च घनत्व, बिना साइड चेन और उच्च क्रिस्टलीयता वाला एक दूधिया सफेद रैखिक बहुलक है, जो गैर विषैला, गंधहीन और स्वादहीन होता है। यह आंतरिक और बाहरी भागों की सबसे बड़ी मात्रा वाला प्लास्टिक पदार्थ भी है।
लाभ:
1) कम घनत्व (सबसे हल्का प्लास्टिक), हल्का वजन;
2) जल अवशोषण दर 0.02% से कम है, और यह जल क्षरण से लगभग पूरी तरह मुक्त है;
3) उच्च प्रभाव शक्ति, अच्छी प्रसंस्करण तरलता, आसान मोल्डिंग, और अच्छी उत्पाद उपस्थिति गुणवत्ता;
4) कच्चे माल का स्रोत प्रचुर है और कीमत सस्ती है;
5) अच्छा तापमान प्रतिरोध (लेकिन खराब थर्मल लोड विरूपण क्षमता);
6) अच्छा रासायनिक प्रतिरोध.
कमी:
कम तापमान वाला वातावरण भंगुर होता है और इसमें खराब अपक्षय प्रतिरोध होता है (इसे संशोधन, योजक आदि जोड़कर सुधारा जा सकता है);
क्रिस्टलीय पदार्थ, बड़ी सिकुड़न दर, खराब आयामी स्थिरता।
आवेदन:
पीपी सामग्री मुख्य रूप से भागों के लिए उपयोग की जाती है, जैसे कि इंस्ट्रूमेंट पैनल बॉडी, सहायक इंस्ट्रूमेंट पैनल बॉडी, ग्लव बॉक्स, स्टोरेज बॉक्स, डोर गार्ड बॉडी, पिलर गार्ड बॉडी, डोर सिल प्रेशर प्लेट, सीट गार्ड प्लेट, ट्रंक गार्ड प्लेट, पैसेंजर आर्मरेस्ट, फ्रंट / रियर बम्पर स्किन, साइड स्कर्ट गार्ड, फ्रंट विंडशील्ड के नीचे सजावटी पैनल, फेंडर आदि।
फाइबर-प्रबलित पीपी सामग्री में उच्च कठोरता होती है, विशेष रूप से लंबे ग्लास फाइबर सुदृढीकरण और ग्लास फाइबर मैट संशोधन, और संरचनात्मक भागों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से धातु की जगह, और स्पेयर टायर डिब्बों, सीट फ्रेम और दरवाजा मॉड्यूल में उपयोग किया जाता है। भागों के लिए प्रतीक्षा करें।

पीपी-एलजीएफ सामग्री दरवाजा आंतरिक पैनल

पीपी बम्पर
एक्रिलोनिट्राइल-ब्यूटाडीन-स्टाइरीन कॉपोलीमर एक अनाकार पदार्थ है जो एक्रिलोनिट्राइल (गर्मी प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, उच्च कठोरता), ब्यूटाडीन (कठोरता), स्टाइरीन (अच्छी प्रक्रियाशीलता, रंगाई गुण) अच्छा प्रदर्शन, खराब मौसम प्रतिरोध, आसान ऑक्सीकरण) तीन मोनोमर्स के उत्कृष्ट गुणों को जोड़ता है। ABS की विशेषताएँ मुख्य रूप से तीन मोनोमर्स के अनुपात और दो चरणों में आणविक संरचना पर निर्भर करती हैं। तीन घटकों, यौगिक विधि और कणों के आकार के अनुपात को बदलकर विभिन्न किस्मों का उत्पादन किया जा सकता है।
लाभ:
सतह सजावट और द्वितीयक प्रसंस्करण, जिसमें पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, वेल्डिंग, बॉन्डिंग आदि शामिल हैं।
अच्छा आयामी स्थिरता और रेंगना प्रतिरोध।
कमी:
खराब रासायनिक प्रतिरोध, खराब यूवी प्रतिरोध, उच्च चमक के कारण।
गर्मी प्रतिरोध उच्च नहीं है, और गर्मी विरूपण तापमान कम है।
आवेदन:
एबीएस का उपयोग मुख्य रूप से आंतरिक और बाहरी भागों में सजावटी भागों के लिए किया जाता है जो पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, वॉटर ट्रांसफर प्रिंटिंग, आईएमडी और अन्य प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं, जैसे कि चित्रित सजावटी स्ट्रिप्स, इलेक्ट्रोप्लेटेड उज्ज्वल स्ट्रिप्स, इलेक्ट्रोप्लेटेड ग्रिल्स, इलेक्ट्रोप्लेटेड संकेत, रियरव्यू मिरर हाउसिंग, आदि। साथ ही, इसकी अच्छी आयामी स्थिरता, विशेष रूप से उच्च तापमान स्थिरता के कारण, इसका उपयोग संयोजन उपकरण कवर, स्टीयरिंग कॉलम गार्ड, डोर गार्ड के मध्य पैनल, स्विच बटन, एयर आउटलेट पैनल आदि में भी किया जाता है। ब्लो मोल्डिंग ग्रेड एबीएस का उपयोग स्पॉइलर के लिए भी किया जा सकता है।
ध्यान:
ABS के विभिन्न ताप-प्रतिरोधी ग्रेड चुनने का निर्णय लेने में भाग के तापमान की आवश्यकताएं मुख्य विचार हैं। इसके अलावा, ABS के खराब मौसम प्रतिरोध के कारण, इसका उपयोग आमतौर पर सीधे सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आने वाले बाहरी चमड़े के हिस्सों के लिए नहीं किया जाता है।

एबीएस स्टीयरिंग व्हील कवर

ऑटोमोबाइल ग्रिल पर उच्च प्रदर्शन इलेक्ट्रोप्लेटिंग ग्रेड ABS का प्रयोग
पीसी/एबीएस एक मिश्र धातु प्लास्टिक है जो पीसी और एबीएस से मिश्रित है, और पीसी और एबीएस के मिश्रण में पीसी और एबीएस के उत्कृष्ट गुणों को जोड़ा जा सकता है।
लाभ:
गर्मी प्रतिरोध, कठोरता, प्रभाव शक्ति (विशेष रूप से उच्च शक्ति संरचनात्मक भागों के लिए) और ज्वाला मंदता;
अच्छी प्रक्रियाशीलता, स्पष्ट गुणवत्ता और कम घनत्व।
सामग्री की प्रति इकाई लागत कम हो जाती है, और घोल की श्यानता कम हो जाती है।
दो अनाकार प्लास्टिक के मिश्र धातु के रूप में, पीसी/एबीएस में उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन के फायदे हैं और कोई स्पष्ट नुकसान नहीं है।
आवेदन:
पीसी/एबीएस का उपयोग कुछ सजावटी भागों में किया जाता है, जिनमें कुछ निश्चित ताप प्रतिरोध और उच्च प्रभाव की आवश्यकता होती है, जैसे इलेक्ट्रोप्लेटेड दरवाज़े के हैंडल, सेंटर कंसोल सजावटी पैनल, आदि। इसके उत्कृष्ट निम्न तापमान प्रदर्शन, आयामी स्थिरता और फोम के लिए उत्कृष्ट आसंजन के कारण, पीसी/एबीएस का उपयोग अक्सर उच्च-अंत मॉडल के उपकरण पैनल बॉडी में भी किया जाता है।

पीसी/एबीएस को केंद्रीय नियंत्रण पैनल/सीडी होल्डर पर लागू किया गया

दरवाज़े के हैंडल पर पीसी/एबीएस मिश्र धातु का प्रयोग
पॉलीफॉर्मेल्डिहाइड एक अर्ध-क्रिस्टलीय प्लास्टिक है, और POM को होमोपॉलीमराइजेशन और कोपॉलीमराइजेशन में विभाजित किया गया है। होमोपॉलीमेरिक POM पैराफॉर्मेल्डिहाइड या फॉर्मेल्डिहाइड का होमोपॉलीमर है; कोपॉलीमराइज्ड POM पैराफॉर्मेल्डिहाइड और 1,3-डाइऑक्सोलेन का कोपॉलीमर है। होमोपॉलीऑक्सीमेथिलीन में उच्च क्रिस्टलीयता, बेहतर यांत्रिक शक्ति, कठोरता, गर्मी विरूपण तापमान और अन्य संकेतक कोपॉलीमराइज्ड पॉलीऑक्सीमेथिलीन की तुलना में होते हैं, पॉलीऑक्सीमेथिलीन कोपॉलीमर का कम गलनांक, थर्मल स्थिरता, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, प्रवाह विशेषताएँ, प्रक्रियाशीलता और निरंतर उपयोग तापमान होमोपॉलीऑक्सीमेथिलीन फॉर्मेल्डिहाइड से बेहतर होते हैं।
POM का अंतिम समूह हेमीएसीटल (-CH2OH) है। जब तापमान 100 डिग्री सेल्सियस से अधिक होता है, तो अंतिम समूह को तोड़ना आसान होता है। आम तौर पर, इसकी थर्मल स्थिरता और गर्मी प्रतिरोधी सेवा तापमान में सुधार करने के लिए इसे एंड-कैपिंग उपचार द्वारा स्थिर करने की आवश्यकता होती है।
लाभ:
उच्च पहनने के प्रतिरोध, विशिष्ट शक्ति और धातु के करीब विशिष्ट कठोरता, अच्छा थकान प्रतिरोध।
कमी:
कम तापमान प्रतिरोध, खराब ज्वाला मंदता, और बड़ी सिकुड़न।
आवेदन:
पीओएम का उपयोग मुख्य रूप से रेंगने के प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध या स्व-स्नेहन आवश्यकताओं के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले भागों में किया जाता है, जैसे बम्पर माउंटिंग ब्रैकेट, खोलने वाले हैंडल, बकल, आंतरिक तंत्र भागों को सील करना, ग्लास उठाने की प्रणाली, आदि।

विंडो रेगुलेटर घटकों के लिए अल्ट्रा हाई विस्कोसिटी POM

स्पीकर ग्रिल पर POM लगाया गया

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