कच्चे माल और विशिष्टताओं में कई अंतरों के अलावा, जियोमेम्ब्रेन का उत्पादन दो तरीकों से भी किया जाता है, अर्थात् फिल्म ब्लोइंग और लेमिनेशन। संबंधित प्रक्रियाएँ हैं फूंक मार कर की जाने वाली मोल्डिंग और फ्लैट एक्सट्रूज़न। दो उत्पादन प्रक्रियाओं द्वारा उत्पादित जियोमेम्ब्रेन में कुछ अंतर हैं और प्रत्येक के अपने फायदे हैं।
आइये दोनों उत्पादन प्रक्रियाओं के फायदे और नुकसान का विश्लेषण करें।

टुकड़े टुकड़े में फिल्म
लेमिनेटेड फिल्म, जिसे इस नाम से भी जाना जाता है कास्ट फिल्म #मशीन, पिघल कास्टिंग और शमन द्वारा निर्मित एक गैर-खिंचाव, गैर-दिशात्मक कास्ट फिल्म है। दो तरीके हैं: सिंगल-लेयर कास्टिंग और मल्टी-लेयर को-एक्सट्रूज़न कास्टिंग। इसकी उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है: सबसे पहले सामग्री है। उच्च घनत्व वाले पॉलीथीन कण, रंग मास्टरबैच और कार्बन ब्लैक जैसे कच्चे माल को एक निश्चित अनुपात में मिलाया जाता है, समान रूप से हिलाया जाता है, और फिर साइलो में डाला जाता है। फिर कच्चे माल को एक्सट्रूडर के माध्यम से गर्म किया जाता है। यह एक तरल पदार्थ में पिघल जाता है और फिल्म होंठ पर स्क्रू एक्सट्रूज़न के माध्यम से बाहर निकाला जाता है। फिर इसे स्टील की छड़ या रबर रोलर्स के माध्यम से खींचा जाता है और ठंडा किया जाता है। प्रेशर रोलर का गैप साइज जियोमेम्ब्रेन की मोटाई है। अंत में, इसे खींचा जाता है और एक रोल में ट्रिम किया जाता है।
लेमिनेशन के फायदे हैं उच्च उत्पादन दक्षता, अलग-अलग मोटाई को इच्छानुसार समायोजित किया जा सकता है, कम लागत, और तैयार जियोमेम्ब्रेन में उच्च चमक और अच्छा लचीलापन होता है। न्यूनतम मोटाई 0.2 मिमी हो सकती है। नुकसान यह है कि मोटाई पर्याप्त रूप से समान नहीं है।

फिल्म उड़ाना
उड़ा फिल्म की उत्पादन प्रक्रिया एक तीन परत सह-बाहर निकालना है ब्लो मोल्डिंग उत्पादन विधि। उत्पादन प्रक्रिया कच्चे माल को खिलाने के लिए है उड़ा मोल्डिंग मशीन डाई को तीन हीटिंग स्क्रू से गुज़ारा जाता है, जहाँ उन्हें गर्म करके पिघलाया जाता है। इन पिघलों को दबाव में पिघलाया जाता है। एक्सट्रूडर हेड को बाहर निकाला जाता है और मशीन हेड की स्थिति पर बेलनाकार आकार में बनाया जाता है। संपीड़ित हवा डाई हेड के माध्यम से ऊपर की ओर बहती है और एक निश्चित व्यास का फिल्म बुलबुला बनाती है। इसे ट्रैक्शन रोलर द्वारा ऊपर की ओर खींचा जाता है और जियोमेम्ब्रेन बनाने के लिए ठंडा किया जाता है। कर्लिंग के बाद, यह नीचे की ओर फैलता है। ट्रैक्शन और सेगमेंटेशन के बाद, जियोमेम्ब्रेन को मेम्ब्रेन फ्रेम के माध्यम से खोला जाता है और अंत में एक रोल में रोल किया जाता है।
ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया के फायदे हैं जियोमेम्ब्रेन की एक समान मोटाई, उच्च तन्य शक्ति और स्थिर फिल्म गुणवत्ता। नुकसान हैं उच्च उत्पादन लागत, कोई मूल्य लाभ नहीं, और चमक और बढ़ाव लेमिनेशन की तुलना में उतना अच्छा नहीं है।
एक ही कच्चे माल का उपयोग करते समय, दो प्रक्रियाओं द्वारा उत्पादित जियोमेम्ब्रेन के अपने फायदे और नुकसान होते हैं। इसकी कम लागत और अच्छे उत्पाद लचीलेपन के कारण, लेमिनेशन का उपयोग वर्तमान में सुरंग परियोजनाओं और सिविल इंजीनियरिंग में अधिक किया जाता है, जबकि ब्लो मोल्डिंग लैंडफिल, जलाशयों और तेल टैंक क्षेत्रों के लिए अधिक उपयुक्त है क्योंकि इसकी एक समान उत्पाद मोटाई और उच्च गुणवत्ता स्थिरता है। उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं के साथ प्रवेश और अन्य परियोजनाएं। लेकिन कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस तरह की प्रक्रिया है, जब तक यह मानकों के अनुसार उत्पादित होता है, गुणवत्ता मानक तक होगी। हम इंजीनियरिंग की जरूरतों के अनुसार सही एक का चयन कर सकते हैं।

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