ग्रैनुलेटर मशीन: इंजीनियरिंग प्लास्टिक में नायलॉन परिवार, क्या आप उन सभी को जानते हैं?

नायलॉन प्लास्टिक पेलेटाइजिंग लाइन:

पॉलियामाइड(नायलॉन) में एलिफैटिक नायलॉन और एरोमैटिक नायलॉन शामिल हैं (एरोमैटिक नायलॉन में अर्ध-एरोमैटिक नायलॉन और पूर्णतः एरोमैटिक नायलॉन होते हैं)।

एलिफैटिक नायलॉन के कई प्रकार हैं, और इसकी क्षमता बहुत अधिक है और इसका उपयोग व्यापक है। इसे प्रत्येक मोनोमर के कार्बन की संख्या के आधार पर नामित किया गया है, जैसे PA66, PA12 और इसी तरह।

सुगंधित नायलॉन के अधिकांश प्रकार उच्च तापमान नायलॉन हैं, मांग इतनी ज्यादा नहीं है। लेकिन इसके उत्कृष्ट प्रदर्शन ने अधिक से अधिक अनुप्रयोग क्षेत्रों, जैसे PA9T, PA6T को जन्म दिया है।

भाग I: एलिफैटिक नायलॉन

एलिफैटिक नायलॉन का वर्गीकरण

1、डायमाइन और डाइकारबॉक्सिलिक एसिड के कार्बन की संख्या के अनुसार, दो मोनोमर्स से गठित नायलॉन: PA46, PA66, PA610, PA612, PA1010, आदि;

2、मोनोमर के कार्बन की संख्या से नामित: PA6, PA11, PA12, आदि।

गुण

नायलॉन के कई फायदे हैं: अच्छी कठोरता, पहनने का प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, रंग स्थिरता, उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध और तेल प्रतिरोध, बेहतर मौसम गुण, बेहतर सूर्य के प्रकाश प्रतिरोध और गैर विषैले, इसलिए इसका व्यापक अनुप्रयोग है। इसमें उच्च प्रभाव प्रतिरोध (एबीएस, पीओएम से अधिक), तेजी से नमी अवशोषण, अधिक लोच और लोचदार वसूली, खराब आयामी स्थिरता है।

हम आमतौर पर PA66 का उपयोग करते हैं, क्योंकि सभी प्रकार के नायलॉन के बीच इसकी संरचना सबसे मजबूत होती है, और PA6 में सबसे अच्छे प्रसंस्करण गुण होते हैं।

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रियोलॉजिकल व्यवहार

नायलॉन के अधिकांश प्रकार क्रिस्टलीय राल हैं। जब तापमान पिघलने बिंदु से अधिक होता है, तो इसकी छोटी पिघल चिपचिपाहट और उत्कृष्ट प्रवाहशीलता के कारण, इसलिए हमें अतिप्रवाह किनारे को रोकने की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, पिघल की तेज संघनन गति के साथ, हमें सामग्री को नोजल, धावक, गेट और उत्पाद की अन्य अपर्याप्त घटना को अवरुद्ध करने से रोकना चाहिए।

मोल्ड ओवरफ्लो का डेटा 0.03 है, और पिघल चिपचिपापन तापमान और कतरनी परिवर्तनों के प्रति बहुत संवेदनशील है, तापमान के प्रति अधिक संवेदनशील है। इसलिए हमें पिघल चिपचिपापन को कम करने के लिए बैरल तापमान को नियंत्रित करना चाहिए।

सुपर शोषक और सुखाने

नायलॉन सुपर शोषक है। बनाने की प्रक्रिया में गीला नायलॉन सामग्री, चिपचिपाहट और हवा के बुलबुले में तेज कमी को व्यक्त करती है जो उत्पादों को चांदी के तार की सतह पर दिखाई देती है। इन सभी के कारण उत्पाद की यांत्रिक शक्ति कम हो गई। इसलिए हमें उत्पाद बनाने से पहले सामग्री को सुखाने की जरूरत है।

स्फटिकता

पारदर्शी नायलॉन को छोड़कर, बाकी लगभग क्रिस्टलीय बहुलक है जिसमें उच्च क्रिस्टलीयता, तन्य शक्ति, घर्षण प्रतिरोध, कठोरता, चिकनाई और नायलॉन के अन्य बेहतर गुण हैं। हालांकि थर्मल विस्तार और जल अवशोषण के गुणांक में गिरावट आएगी, लेकिन यह पारदर्शिता के लिए प्रतिकूल है और प्रभाव प्रतिरोध प्रतिकूल है।

मोल्ड तापमान का क्रिस्टलीकरण पर बहुत प्रभाव पड़ता है। उच्च मोल्ड तापमान में उच्च क्रिस्टलीयता होती है, कम तापमान में कम क्रिस्टलीयता होती है।

सिस्टोलिकिटी

अन्य क्रिस्टलीय प्लास्टिक की तरह, नायलॉन राल में भी बड़ी सिकुड़न की समस्या होती है। आमतौर पर, नायलॉन के सिकुड़न और क्रिस्टलीकरण के बीच घनिष्ठ संबंध होता है, इसलिए जब उत्पाद का क्रिस्टलीकरण बड़ा होता है, तो सिकुड़न भी बड़ी होगी। यदि हम मोल्ड तापमान को कम करते हैं / इंजेक्शन दबाव बढ़ाते हैं / सामग्री का तापमान कम करते हैं, तो सिकुड़न कम होगी। लेकिन उत्पाद का आंतरिक तनाव बढ़ जाएगा जिससे उत्पाद का विकृत होना आसान हो जाएगा।

उदाहरण के लिए, गैर-ग्लास फाइबर प्रबलित PA6 और PA66 के संकोचन की सीमा 1.5-2% है, और ग्लास फाइबर के जुड़ने के बाद, यह 0.3% -0.8% तक कम हो सकती है।

भाग II: सुगंधित नायलॉन

जैसा कि हमने इस लेख में बताया है, सुगंधित नायलॉन को अर्ध-सुगंधित नायलॉन और सर्व-सुगंधित नायलॉन में विभाजित किया जा सकता है।

सभी सुगंधित नायलॉन: उदाहरण के लिए, पॉली-पी-फेनिलीन टेरेफ्थैलामाइड (पीपीटीए) और पॉली-एम-टोलुओइल-एम-फेनिलीन टेरेफ्थैलामाइड (पीएमआईए)। आणविक श्रृंखलाओं में सुगंधित समूहों के कारण इनमें अच्छे यांत्रिक गुण, इन्सुलेशन, रासायनिक स्थिरता और शानदार तापीय गुण होते हैं।

आजकल, सभी सुगंधित नायलॉन का उपयोग मुख्य रूप से इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक उद्योग एयरोस्पेस, परमाणु ऊर्जा उद्योग एयरोस्पेस और परमाणु ऊर्जा उद्योग आदि में किया जाता है। हालांकि, पूरी तरह से सुगंधित नायलॉन का अल्ट्रा-हाई मेल्टिंग पॉइंट इसे एक्सट्रूज़न और इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा पिघलाना असंभव बनाता है, और इसे केवल विशेष तरीकों से ही बनाया और संसाधित किया जा सकता है। इसलिए यह दैनिक इंजीनियरिंग प्लास्टिक में इसके आवेदन को सीमित करता है और इसे रीसायकल और पुन: उपयोग करना बहुत मुश्किल बनाता है।

अर्ध-सुगंधित नायलॉन: आणविक श्रृंखला में एरिल और मेथिलीन समूह होते हैं, जिससे इसमें एलिफैटिक पॉलीमाइड और ऑल-एरोमैटिक नायलॉन के गुण होते हैं। उत्कृष्ट यांत्रिक और थर्मल गुणों, पारंपरिक पिघल एक्सट्रूज़न और इंजेक्शन मोल्डिंग के कारण, यह उच्च तापमान प्रतिरोध क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग करने के लिए उपयुक्त है।

ऑटोमोटिव क्षेत्र और इलेक्ट्रॉनिक उद्योग के तेजी से विकास और हाल के वर्षों में पर्यावरण संरक्षण उद्योग की मांग के साथ, हमने मांग और उन्नत अनुप्रयोग विकास में वृद्धि की है। अर्ध-सुगंधित नायलॉन में PA9T, PA6T, PA10T और इतने पर शामिल हैं, और अब हम इन लोगों को बेहतर तरीके से जानते हैं।

PA6T-उच्च तापमान प्रतिरोधी नायलॉन

PA6T नायलॉन का एक विशिष्ट प्रतिनिधि नमूना है, जिसे हेक्सामेथिलीन डायमाइन और टेरेफ्थेलिक एसिड द्वारा संयोजित किया जाता है। शुद्ध PA6T का गलनांक 370°C है। इस तापमान के तहत, नायलॉन बदल गया है और इसे थर्मोप्लास्टिक नहीं किया जा सकता है। इसलिए बाजार में PA6T एक सहबहुलक या मिश्रित पदार्थ है जिसे अन्य मोनोमर्स के साथ सहबहुलकीकृत किया गया है।

PA6T एलिफैटिक चेन के आधार पर बड़ी संख्या में बेंजीन रिंग जोड़ता है। और पारंपरिक PA6 और PA66 की तुलना में, PA6T में उच्च Tg, कम पानी अवशोषण, भौतिक स्थिरता और अच्छा गर्मी प्रतिरोध है।

PA6T को प्रसंस्करण तापमान को कम करने के लिए सहबहुलकीकरण के लिए अन्य मोनोमर्स को पेश करने की आवश्यकता है, ताकि विभिन्न मोनोमर अनुपात PA6T संशोधन की कुंजी बन जाएं। हम कह सकते हैं कि PA6T के उच्च तापमान प्रतिरोध संशोधन का भविष्य उज्ज्वल है।

प्लास्टिक प्रोफ़ाइल एक्सट्रूडर-उत्पाद व्यवहार्यता:

इसके उत्कृष्ट वेल्डिंग प्रतिरोध, कम जल अवशोषण, उत्कृष्ट प्रवाहशीलता आदि के कारण, इसका व्यापक रूप से मोटर वाहन भागों, यांत्रिक भागों और विद्युत/इलेक्ट्रॉनिक भागों जैसे सेल फोन, ड्रोन आदि में उपयोग किया जाता है।

PA9T-उच्च तापमान प्रतिरोधी नायलॉन

PA9T को जापान की कुरारे कॉरपोरेशन ने विकसित किया है। यह नॉनएनेडायमाइन और टेरेफ्थैलिक एसिड के संघनन से बनता है। इसका नाम है जेनेस्टार।

यद्यपि यह अर्ध-सुगंधित नायलॉन है, लेकिन PA9T को पिघलने के तापमान को कम करने के लिए सहबहुलकीकरण द्वारा संशोधित करने की आवश्यकता नहीं है, शुद्ध PA6T पिघलने का तापमान 9 ℃ है। PA306T उच्च ग्लास संक्रमण तापमान (9 ℃) और उच्च क्रिस्टलीयता इसे उच्च तापमान वातावरण में अच्छी क्रूरता प्रदान करती है।

PA9T का व्यापक प्रदर्शन पारंपरिक गर्मी प्रतिरोध नायलॉन से बेहतर है, और उत्पादन पैमाने के निरंतर विस्तार के साथ, लागत सामान्य PA के करीब होगी, इसलिए PA9T में विकास की काफी संभावनाएं हैं।

आवेदन:

उत्पाद का उपयोग मुख्य रूप से विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उद्योग, ऑटोमोटिव उद्योग और फाइबर उद्योग में किया जाता है।

PA10T-उच्च तापमान प्रतिरोधी नायलॉन

PA10T टेरेफ्थैलिक एसिड और डेकेनेडियम मोनोमर्स द्वारा बनाया जाता है और संघनन द्वारा पॉलीमराइज़ किया जाता है। इसमें उत्कृष्ट ताप प्रतिरोध, गलनांक 316 ℃, अच्छा रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी सामग्री स्थिरता है। एक शब्द में, PA10T का समग्र प्रदर्शन उत्कृष्ट है।

अन्य लघु-श्रृंखला उच्च तापमान नायलॉन: PA46, PA4T, PA6T, PA6I, आदि की तुलना में, PA10T में एक लंबी डायमाइन लचीली लंबी श्रृंखला होती है। इससे मैक्रोमोलेक्यूल में उच्च क्रिस्टलीकरण दर और क्रिस्टलीयता के साथ एक निश्चित लचीलापन होता है। यह तेजी से मोल्डिंग और कुछ छोटे इलेक्ट्रॉनिक घटकों, जैसे एलईडी प्रतिबिंब ब्रैकेट, कनेक्टर, आदि बनाने के लिए उपयुक्त है।

इसके अलावा उत्कृष्ट गुणों के कारण - कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध इसके अणु की मुख्य श्रृंखला में बेंजीन रिंग संरचना से आते हैं, PA10T के संशोधित कणिकाओं को कुछ रासायनिक अभिकर्मकों, या गर्मी प्रतिरोधी वातावरणों, जैसे जल उपचार, नैनो-इंजेक्शन मोल्डिंग NMT, इंजन परिधि, आदि पर भी लागू किया जा सकता है।

प्लास्टिक पेलेटाइज़र- उत्पाद व्यवहार्यता:

एलईडी प्रतिबिंब ब्रैकेट, कनेक्टर, जल उपचार, नैनो-इंजेक्शन एनएमटी, इंजन परिधि, आदि।

PA4T-उच्च तापमान प्रतिरोधी नायलॉन

PA4T को DSM द्वारा पेश किया गया है, जो ब्यूटिलीनडायमाइन के लिए दुनिया का एकमात्र औद्योगिक समाधान है। यह 21वीं सदी के बाद से पहला सिंथेटिक उच्च तापमान वाला नायलॉन है। PA6T की तरह, इसका पिघलने का तापमान उच्च (430°C) होता है और यह आमतौर पर नायलॉन 66 या नायलॉन 6 जैसे अन्य नायलॉन के साथ सहबहुलकीकृत होता है।

PA4T में उत्कृष्ट स्थानिक स्थिरता, सीसा रहित सोल्डर संगतता, उच्च गलनांक, उच्च कठोरता और ऊंचे तापमान पर यांत्रिक शक्ति है, और यह DSM के मूल PA46 उत्पादों, यहां तक ​​कि PA9T की तुलना में अत्यंत कम जल अवशोषण दर्शाता है।

आवेदन:

PA4T का उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक्स तथा ऑटोमोटिव उद्योगों में किया जाता है। इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्र में, PA4T का उपयोग छोटे आकार, हल्के वजन और लंबे समय तक सेवा जीवन वाले इलेक्ट्रॉनिक घटकों के उत्पादन के लिए किया जा सकता है, जैसे कि सर्किट बोर्ड, मेमोरी कार्ड कनेक्टर, मेमोरी मॉड्यूल कनेक्टर, CPU सॉकेट, करंट स्टीयरिंग, उच्च तापमान प्रतिरोधी स्पूल और स्मार्टफ़ोन, टैबलेट पीसी, पीसी कंप्यूटर, पहनने योग्य डिवाइस और अन्य क्षेत्रों के लिए अन्य उत्पाद। ऑटोमोटिव उद्योग में, PA4T का उपयोग इलेक्ट्रिकल सिस्टम, ईंधन प्रणाली, शीतलन प्रणाली और हुड जैसे उच्च तापमान प्रतिरोधी ऑटो पार्ट्स के उत्पादन के लिए किया जा सकता है। इसके अलावा, एयरोस्पेस क्षेत्र में भी PA4T की आवश्यकता है।

PA5T-उच्च तापमान प्रतिरोधी नायलॉन

PA5T का पिघलने का तापमान PA6T से कम है। पहले इसके विकास को सीमित करने का मुख्य कारण यह है कि ग्लूटामाइन का औद्योगिकीकरण अभी भी अनुसंधान चरण में है, लेकिन 2018 की दूसरी छमाही में घरेलू कंपनियों ने 50,000 टन जैव-आधारित ग्लूटामाइन का सफलतापूर्वक उत्पादन शुरू कर दिया है। यह सामान इंगित करता है कि PA5T का औद्योगिकीकरण करीब है।

PA12T-उच्च तापमान प्रतिरोधी नायलॉन

PA12T एक प्रकार का उत्पाद है जो डोडेका-कार्बन डायमाइन और टेरेफ्थेलिक एसिड के होमोपॉलीमराइजेशन द्वारा बनाया जाता है।