Ketika mengunjungi pabrik modifikasi, saya kebetulan melihat staf sedang memeriksa kondisi kerja ekstruder sekrup kembar dan mengganti lapisan laras ekstruder, dan ketika saya mengeluarkannya untuk melihatnya, dinding lapisan sudah sangat aus dan terdapat alur di mana-mana.
Penasaran, staf itu memperkenalkan, dinding bagian dalam laras dan komponen sekrup kembar, partikel plastik, bahan pembantu, aditif dalam proses pencampuran, melalui gesekan sehingga dinding bagian dalam laras dan komponen sekrup kembar mengalami tingkat keausan yang berbeda-beda, terutama saat menambahkan pengisi serat kaca, lapisan dalam laras diganti lebih sering, terkadang bahkan tiga bulan untuk menggantinya.
Dalam usaha modifikasi,ekstruder sekrup gandaadalah peralatan pencampuran, pencampuran, peleburan, pemotongan, ekstrusi, dan pelet partikel plastik, bahan pembantu dan aditif, merupakan peralatan terminal untuk produksi bahan khusus, pentingnya sudah jelas, penggantian laras yang sering, tidak hanya meningkatkan biaya peralatan, tetapi juga meningkatkan biaya waktu dan mengurangi efisiensi produksi. Ini tentu saja merupakan hal yang perlu ditingkatkan.

Laras (barrel) merupakan salah satu dari dua bagian kerja utama dari ekstruder sekrup ganda, yang lainnya adalah sekrup. Hanya ketikalaras dan sekrupmembentuk sepasang kelompok gesekan, dapatkah plastik, bahan pembantu, dan aditif tercampur sepenuhnya. Bagaimana cara memperpanjang masa pakai laras, mengurangi frekuensi penggantian, sekaligus tetap memenuhi kebutuhan produksi perusahaan. Kita perlu memahami faktor-faktor yang memengaruhi masa pakai laras dan prinsip keausannya agar dapat menyelesaikan masalah ini secara efektif.

'
5 Faktor Utama yang Mempengaruhi Umur Laras
1. Keausan umum
2. Keausan korosi
3. Keausan intensitas tinggi (area keausan berat)
4. Kondisi kerja (pengaruh suhu, tekanan)
5. Air, udara, oksigen dan gas komponen lainnya di dalam tabung
4 zona keausan berat pada laras ekstruder (misalnya laras 12 bagian)
1. Area dosis

Selongsong bawah yang menghubungkan poros menghubungkan seluruh sekrup, di sinilah bagian pertama laras, biasanya juga area pengumpanan, dan keausan mekanis lebih kuat. Pada bagian pertama untuk menambahkan kalsium karbonat, bedak, dll., aditif ini belum meleleh, pada dasarnya dalam keadaan padat, dinding bagian dalam laras dan gesekan langsung yang padat, membuat keausan dinding bagian dalam sangat kuat, ini adalah area keausan berat pertama.
2. Tambahkan area fiberglass

Pada area elemen berulir ke-5, ke-6, dan ke-7, di mana serat kaca biasanya ditambahkan, serat kaca merupakan filamen yang mencekik sudut tajam dari delapan lubang di saluran masuk serat, sehingga menciptakan alur yang dalam di dalam laras; selain itu, serat kaca digeser dengan kecepatan tinggi, sehingga menghasilkan lebih banyak serat yang robek, yang mengandung ujung-ujung tajam dan sangat meningkatkan gaya abrasif serta keausan dinding laras.
3. Area tengah

Tekanan pada bagian atas sekrup kembar membuat sekrup di area tengah menekuk dengan kecepatan tinggi, dan defleksi (jumlah tekukan) adalah yang terbesar, dan sapuannya sangat kuat, dan keausan pada laras terlihat jelas.
4. Area kepala batang

Sekrup di area atas berada dalam kondisi kantilever, dan terpengaruh oleh gravitasi serta melorot ke bawah. Setelah material masuk, ia akan menahan bagian atas sekrup, sehingga menghasilkan celah kecil di bawah dan celah besar di atas, dan diameter luar sekrup bergesekan dengan dinding bagian dalam laras, dan bagian bawah dinding bagian dalam laras tergores sangat keras, dan alurnya tidak berubah untuk waktu yang lama.
Apakah ada solusi laras yang lebih tahan aus dan korosi?
Setelah pendahuluan di atas, Anda dapat memahami faktor keausan laras ekstruder sekrup ganda, area keausan berat laras, jika laras sering diganti, dampaknya pada produksi bisnis tidak kecil. Maka tidak ada lagi keausan, solusi yang lebih tahan korosi di pasaran.

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









