Proses peniupan botol plastik PET

Botol PET cetak tiup dapat dibagi menjadi dua kategori, satu adalah botol bertekanan, seperti botol yang diisi dengan minuman berkarbonasi; yang lainnya adalah botol tanpa tekanan, seperti botol yang diisi dengan air, teh, minyak goreng, dan lain-lain.

Botol minuman teh dicampur dengan botol PET yang dimodifikasi dari polietilena naftalat (PEN) atau botol komposit poliarilat termoplastik dan PET, dalam klasifikasi botol panas, tahan panas 85 ℃ atau lebih; ​​botol air adalah botol dingin, tidak ada persyaratan untuk tahan panas. Dalam proses pencetakan botol panas dan botol dingin serupa.

Peralatan

Saat ini, produsen PET otomatismesin blow mouldingsebagian besar diimpor dari Prancis, SIDEL, KRONES, dan Fujian Quanguan. Meskipun produsennya berbeda, tetapi prinsip peralatannya serupa, umumnya meliputi sistem suplai kosong, sistem pemanas, sistem peniupan, sistem kontrol, dan mesin bantu lima bagian utama.

Proses pencetakan tiup

Proses blow molding botol PET.

Faktor penting yang memengaruhi proses cetak tiup botol PET adalah botol kosong, pemanasan, peniupan awal, cetakan dan lingkungan produksi.

2.1 Botol kosong

Saat menyiapkan botol cetak tiup, irisan PET pertama cetak injeksi untuk botol kosong, itu membutuhkan proporsi bahan daur ulang sekunder tidak boleh terlalu tinggi (kurang dari 5%), jumlah daur ulang tidak boleh lebih dari dua kali, dan berat molekul dan viskositas tidak boleh terlalu rendah (berat molekul 31000-50000, viskositas karakteristik 0.78-0.85cm3 / g). Menurut undang-undang keamanan pangan nasional, tidak ada bahan daur ulang sekunder yang boleh digunakan untuk kemasan makanan dan farmasi. Botol kosong yang dicetak injeksi harus disimpan lebih dari 24 jam sebelum digunakan. Setelah memanaskan botol kosong yang tidak digunakan, mereka harus disimpan lebih dari 48 jam sebelum dipanaskan kembali dan digunakan. Waktu penyimpanan botol kosong tidak boleh lebih dari enam bulan.

Keunggulan preform sangat bergantung pada keunggulan material PET, yang harus dipilih untuk memudahkan peniupan dan pembentukan, dan proses pembentukan preform yang wajar harus dikembangkan. Eksperimen telah menunjukkan bahwa viskositas yang sama dari blanko cetakan material PET, bahan baku impor lebih mudah dicetak tiup daripada bahan dalam negeri; dan batch blanko yang sama, tanggal produksi yang berbeda, proses pencetakan tiup juga dapat memiliki perbedaan yang signifikan. Keunggulan blanko menentukan kemudahan proses pencetakan tiup, persyaratan blanko adalah murni, transparan, bebas dari kotoran, tidak ada warna asing, panjang titik injeksi dan titik halo di sekitarnya sesuai.

2.2 Pemanasan

Pemanasan preform dilakukan oleh oven pemanas, yang suhunya diatur secara manual dan disesuaikan secara otomatis. Oven dipanaskan oleh lampu inframerah jauh yang memancarkan radiasi inframerah jauh ke billet botol, dan kipas di bagian bawah oven melakukan sirkulasi panas untuk membuat suhu di dalam oven seragam. Billet bergerak maju dalam oven dan berputar pada saat yang sama, sehingga dinding billet dipanaskan secara merata.

Penataan lampu dalam oven dari atas ke bawah umumnya berbentuk "zona", dengan lebih banyak lampu di kedua ujung dan lebih sedikit di bagian tengah. Panas oven dikontrol oleh jumlah lampu yang menyala, pengaturan suhu keseluruhan, daya oven, dan rasio pemanasan setiap bagian secara bersamaan. Pembukaan lampu harus disesuaikan dengan botol yang ditiup sebelumnya.

Agar oven dapat bekerja lebih baik maka ketinggian, plat pendingin dan penyetelan lainnya sangatlah penting, jika tidak disetel dengan benar maka blow molding akan mudah membuat mulut botol membengkak (mulut botol membesar), kepala leher menjadi keras (material leher tidak dapat ditarik) dan terjadi cacat lainnya.

2.3 Pra-tiup

Pra-peniupan merupakan langkah yang sangat penting dalam metode peniupan dua langkah, yang mengacu pada proses pencetakan tiup pada batang peregangan ke bawah pada saat yang sama untuk memulai pra-peniupan udara, sehingga bentuk awal botol kosong. Posisi pra-peniupan, tekanan pra-peniupan, dan aliran peniupan merupakan tiga faktor proses penting dalam proses ini.

Bentuk botol pratiup menentukan kemudahan proses cetak tiup dan kinerja botol. Bentuk botol pratiup normal berbentuk spindel, bentuk sub-lonceng abnormal, bentuk pegangan, dll. Alasan bentuk abnormal adalah pemanasan lokal yang tidak tepat, tekanan pratiup atau aliran tiup tidak mencukupi, dll., sedangkan ukuran botol pratiup tergantung pada tekanan pratiup dan posisi pratiup. Dalam produksi untuk menjaga seluruh peralatan semua ukuran dan bentuk botol pratiup konsisten, jika ada perbedaan untuk menemukan alasan spesifik, sesuai dengan botol pratiup untuk menyesuaikan proses pemanasan atau pratiup.

Ukuran tekanan pra-tiup bervariasi dengan spesifikasi botol, kapasitas peralatan, umumnya berkapasitas besar, tekanan pra-tiup hingga kecil; peralatan dengan kapasitas produksi tinggi, tekanan pra-tiup juga tinggi.

2.4 Mesin bantu dan cetakan

Mesin bantu terutama mengacu pada peralatan untuk menjaga suhu cetakan tetap konstan. Suhu cetakan yang konstan memiliki peran penting dalam menjaga stabilitas produk. Umumnya suhu badan botol tinggi dan suhu dasar botol rendah. Untuk botol dingin, karena efek pendinginan bagian bawahnya menentukan derajat orientasi molekuler, lebih baik mengendalikan suhu pada 5-8℃; sedangkan suhu bagian bawah botol panas jauh lebih tinggi.

2.5 Lingkungan

Cetakan tiup botol PET umumnya lebih baik pada suhu ruangan dan kelembaban rendah

Persyaratan lainnya

Botol bertekanan harus memenuhi persyaratan uji tegangan dan uji ketahanan tekanan. Uji tegangan merupakan kontrol kualitas yang melekat untuk mencegah bagian bawah botol PET retak dan bocor karena degradasi rantai molekul selama kontak dengan pelumas (alkali) saat mengisi minuman; uji ketahanan tekanan merupakan kontrol kualitas untuk mencegah botol pecah setelah diisi dengan gas bertekanan tertentu. Untuk memenuhi kedua kebutuhan ini, ketebalan titik tengah harus dikontrol dalam kisaran tertentu, dan situasi umumnya adalah titik tengah tipis, uji tegangan lebih baik dan ketahanan tekanan lebih buruk; titik tengah tebal, uji ketahanan tekanan lebih baik dan uji tegangan lebih buruk. Tentu saja, hasil uji tegangan juga banyak berkaitan dengan akumulasi material di area transisi di sekitar titik tengah, yang harus disesuaikan menurut pengalaman aktual.

Penutup

Proses cetak tiup botol PET disesuaikan dengan material yang bersesuaian. Jika materialnya tidak bagus, persyaratan prosesnya sangat ketat, bahkan sampai sulit untuk mencetak botol yang berkualitas.