Распространенные проблемы и решения для ПВХ-древесно-пластиковых стеновых панелей

Стеновые панели из ПВХ — это вид продукции из ПВХ, которая быстро растет в последние годы; продукция с защитой окружающей среды, красивым внешним видом, влагостойкостью, удобством монтажа и другими преимуществами быстро завоевывает любовь покупателей. В процессеЭкструзия стеновых панелей из ПВХ, распространенные ненормальные состояния в основном следующие: стеновая панель не прямая, стеновая панель неровная, поверхность не гладкая, плотность, волнистые линии, прочность недостаточная и т. д., столкнулись ли мы с этими проблемами, как их решить?

Панель не прямая

Прежде всего, проверьте, правильно ли расположены форма и горловина. В общем, стеновая панель изогнута вверх, вероятно, потому, что горловина формы и горловина формы неверны, и положение находится на высокой стороне. Стеновая панель изогнута вниз, потому что горловина формы кажется низкой.

В случае, если горловина формы и плашка выровнены, проверьте, выровнены ли бак водяного охлаждения, тяга и пильный стол с формой.
После исключения этих причин остаются две возможные причины косвенности:

(1) Степень охлаждения изделий из ПВХ-стен недостаточна, после чего следует охлаждающий бак с водой, температура все еще относительно высока, в случае внешней силы и деформации, специальный метод регулировки для увеличения охлаждающей воды и формы канавки для охлаждения водой или для снижения температуры охлаждающей воды, больше не приводит к непосредственному снижению скорости производства;

(2) Скорость выгрузки с обеих сторон неравномерна, метод регулировки: отрегулируйте температуру с обеих сторон формы до одинаковой и наблюдайте в течение получаса. Если изменений нет, посмотрите, с какой стороны скорость выгрузки медленнее, с какой стороны температуру следует увеличить на несколько градусов или с какой стороны температуру следует уменьшить на несколько градусов.

ПВХ стеновая панель локальная неровная

Общая стеновая панель локальная выпуклая и вогнутая в основном в форме вакуумной формовочной секции. Если степени вакуума недостаточно, или доработать режим проектирования охлаждающей воды недостаточно, метод регулировки заключается в увеличении местной охлаждающей воды, через водяной затвор для улучшения степени вакуума, чтобы ускорить скорость охлаждения изделий из стеновой панели. Если локальная вода не равна максимуму, то форма будет удалена для очистки ее истинного воздушного пути.

Общая поверхность стеновых панелей не гладкая
Причина в том, что общая температура пресс-формы слишком высокая или вакуумный насос экструдера не работает должным образом. Метод регулировки: снизить общую температуру пресс-формы на несколько градусов или очистить вакуумный насос экструдера.

Армирование трещин в стенах

Посмотрите, есть ли повреждение в ситуации с водой на стеновой панели. Или содержание смазки в формуле слишком высокое, особенно количество внешней смазки. Или использование плохого стабилизатора, количество внутренней и внешней смазки больше, менее стабильные компоненты.

Слишком большая плотность, плохое пенообразование

Прежде всего, посмотрите, сбалансирована ли смазка, слишком много смазки, что приводит к снижению прочности расплава, увеличению пузырькового отверстия, увеличению плотности. Опять же, дозировка пенообразователя может быть соответствующим образом уменьшена или дозировка регулятора может быть увеличена, чтобы увидеть, есть ли эффект, и ситуация может быть скорректирована в соответствии с обратной связью.

Поверхностная рябь

Основная причина вызвана неравномерным выпуском, в результате чего происходит неравномерный выпуск, причинами которого являются: чрезмерная пластификация расплава, слишком мягкий; неравномерный поток материала; несоответствие тяги и экструзии; прочность расплава слишком высока и отскок

Эту проблему можно решить, исходя из следующих аспектов:

I. Процесс:

1) Уменьшите скорость производства, например, скорость шнека, скорость подачи и т. д., и соответствующим образом отрегулируйте скорость тяги; иногда в процессе производства волнистые линии исчезают, если отрегулировать их таким образом.

2) Уменьшите температуру экструзии, особенно температуру пластифицированной секции в третьей и четвертой зонах. Вагонка, которая сама по себе производится, теперь многие предприятия используют небольшие трубчатые прессы, модельные стальные прессы или вспененные листовые прессы для осуществления производства, эти прессы относятся к двухэтапному процессу прессования, пластификация происходит чрезвычайно быстро, уменьшение пластификации соответствующим образом для производства и стабильности продукта имеет определенное преимущество.

II. Оборудование:

1. Отрегулируйте зазор шнека, соответствующим образом уменьшите сдвиг и замедлите пластификацию;

2. Очистите головку матрицы и отполируйте ее, особенно с обоих концов матрицы, чтобы расплавленный материал выливался плавно.

3. Проверьте, нет ли проблем с формой, например, вы забыли установить позиционирующий штифт, или есть ли проблемы с винтом, например, разное сердцевина, что приведет к смещению потока материала, как правило, только в сторону волнообразного рисунка материала, и это трудно устранить путем корректировки формулы.

III.Формула:

1. Соответствующим образом увеличьте количество внешней смазки, уменьшите количество внутренней смазки, но не слишком сильно.

2. Не влияя на предпосылку вспенивания, регулятор вспенивания может быть целесообразным уменьшить или выбрать регулятор вспенивания с небольшой прочностью расплава, эта ситуация ограничена только случаем, когда прочность расплава слишком велика, чтобы предотвратить выход материала из матрицы из-за отскока из-за слишком большой прочности расплава, образования волновых линий.

Жесткость — это плохо

Во-первых, использовать слишком много пластикового стального материала, материала из маленьких трубок и других вторичных материалов. Во-вторых, рассмотрите, не слишком ли много внешней смазки, особенно использование дешевого стабилизатора, чтобы не прилипать, количество увеличится, приведет к тому, что общая формула количества внешней смазки будет слишком большой. Снова рассмотрите, есть ли пластификация ПВХ-материала, плохая пластификация или чрезмерная пластификация сделает изделия хрупкими. Наконец, если эти проблемы устранены или прочность недостаточна, можно соответствующим образом добавить модификатор прочности CPE-135A.

В процессе производства ПВХ-панелей следует обращать внимание на состояние оборудования, окружающую гигиену и дисциплину. Состояние оборудования следует отмечать следующим образом:

(1) Соответствуют ли ток и давление в носу хозяина требованиям;
(2) Могут ли температура на регуляторе температуры и каждый амперметр работать нормально;
(3) Не слишком ли высока температура главного двигателя и редуктора?
(4) Исправен ли вакуумный насос;
(5) Можно ли вставить термопару формы до конца? (6) В норме ли вода и электричество.