Экструзионная машина: горячие точки функциональных добавок для пластмасс: огнестойкие, атмосферостойкие, электропроводящие, армирующие, износостойкие, антибактериальные, антигидролизные

Модифицированные пластмассы
Это пластмассы, модифицированные в смолы пластмасс общего назначения (ПЭ, ПП, ПВХ, ПС, АБС).Линия экструзии пластика ПП/ПЭ/ПВХи конструкционные пластики (PA, PC, POM, PBT, PPO) путем наполнения, смешивания и других методов обработки, чтобы сделать их более превосходными по эксплуатационным характеристикам, таким как огнестойкость, ударопрочность и простота обработки.

Модифицированные пластмассы
Преодолеть недостатки обычных пластиков, такие как плохая термостойкость, низкая прочность и ударная вязкость, слабая износостойкость, а также придать новые характеристики, такие как огнестойкость, устойчивость к атмосферным воздействиям, антибактериальность, антистатичность, химическая стойкость, электропроводность, износостойкость и теплопроводность. Эти превосходные комплексные свойства модифицированных пластиков делают их широко используемыми в бытовой технике, автомобилях, средствах связи, медицине, электротехнике и электронике, железнодорожном транспорте, точных приборах, материалах для строительства домов, безопасности, аэрокосмической отрасли и других областях.

Скорость модификации пластика
Он относится к общему производству модифицированных пластмасс в процентах от общего производства пластмасс (включая модифицированные пластмассы и немодифицированные смолы) и является важным показателем уровня развития пластмассовой промышленности в стране или регионе.
В настоящее время промышленные предприятия Китая ежегодно производят более 20 миллионов тонн модифицированных пластмасс, при этом уровень модификации составляет около 22%. Хотя это связано с большим объемом производства базовых смол в Китае, по сравнению с мировым уровнем модификации пластмасс, составляющим почти 50%, еще многое предстоит улучшить.
В процессе модификации пластика функциональные добавки являются основными элементами для достижения модификации смолы, они часто могут играть роль четырех, двух, тысячи фунтов, точки в золоте! В настоящее время самыми популярными и наиболее часто используемыми функциональными добавками для пластика являются антипирены, атмосферостойкие агенты, проводящие агенты, усилители, износостойкие агенты, антибактериальные агенты, антигидролизные агенты и так далее.

Пламезамедляющий
Это вторая по величине добавка к пластику, в дополнение к обычным требованиям по огнестойкости, для применения в различных сценариях и смолах, а также для других требований к эксплуатационным характеристикам, таким как сверхвысокая огнестойкость, отсутствие галогенов, тонкостенность, высокий индекс текучести, высокая термостойкость, устойчивость к низким температурам, высокая ударопрочность, устойчивость к осадкам, высокая прозрачность и т. д. ……


Агенты выветривания
Они в основном включают антиоксиданты и светостабилизаторы. Антиоксиданты можно разделить на первичные и вторичные антиоксиданты; светостабилизаторы можно механически разделить на: агенты захвата свободных радикалов (в основном светостабилизаторы на основе затрудненных аминов HALS), поглотители ультрафиолета (UVA), светозащитные агенты. Однако они также имеют меры предосторожности при фактическом использовании, например, некоторые антиоксиданты не выдерживают высоких температур, светостабилизаторы на основе затрудненных аминов HALS вызовут деградацию ПК ……


Проводящие агенты
Они являются важными добавками для получения антистатических или проводящих пластиков, в основном углеродных материалов, металлических волокон, проводящих полимеров и т. д. В настоящее время наиболее часто используется добавление проводящей сажи, графена, углеродных нанотрубок и других углеродных материалов. Обычно поверхностное сопротивление пластиков составляет 10^12-10^16 Ом/кв. м, в то время как для антистатических пластиков требуется в диапазоне 10^6-10^9, для проводящих пластиков требуется поверхностное сопротивление 10^5 или меньше, что требует большого количества добавленных проводящих агентов и очень хорошей технологии дисперсии …..、


Однако добавки часто сталкиваются в процессе практического применения с различными проблемами, одна из которых заключается в том, что независимо от того, сколько их добавляют, их свойства не могут достичь целевого значения, например, тонкостенный прозрачный огнестойкий материал PMMA является проблемой для отрасли; вторая заключается в том, что хотя добавки улучшают характеристики определенного аспекта, но вызывают значительное снижение других свойств, потеря практической ценности применения, например, обычная проводящая сажа значительно снижает воздействие материала и другие свойства. Кроме того, важным вопросом является также то, как достичь вспомогательной синергии и снижения затрат.