Все Категории

Линия мойки жесткого пластика: эффективное и экологически чистое решение для переработки пластика

Автор: JWELL-KEVI ZHOU 2025-01-31 15 min read

С повышением уровня глобальной экологической осведомленности переработка и повторное использование пластиковых отходов стали важной мерой по содействию устойчивому развитию. Среди них твердые пластики стали центром внимания индустрии переработанных пластиков из-за их широкого применения и высокой ценности переработки. Твердые линия мойки пластика, являясь ключевым оборудованием для переработки пластмасс, обеспечивает надежную гарантию эффективного и недорогого повторного использования пластмасс.

ПИК-1

Что такое жесткая пластиковая бельевая веревка?

Линия мойки жесткого пластика представляет собой комплекс автоматизированного производственного оборудования, специально разработанного для переработки отходов жесткого пластика (например, PE, PP, ABS и т. д.). Он преобразует пластиковые отходы в чистые пластиковые листы или гранулы посредством таких процессов, как дробление, промывка, разделение и сушка, обеспечивая высококачественное сырье для последующих процессов грануляции или литья под давлением. Обычные объекты переработки включают пластиковые бочки, трубы, поддоны и корпуса бытовой техники.

Основная технология линии мойки жесткого пластика




ПИК-2


1. Дробление: используйте дробилку, чтобы разбить отходы твердого пластика на мелкие кусочки, пригодные для очистки, что удобно для последующих процессов.

2. Предварительная мойка: используйте емкость с водой или механическое перемешивающее оборудование для удаления грязи, масла и других грубых загрязнений с пластиковой поверхности, чтобы снизить степень загрязнения.

3. Разделение и промывка: использование разницы в плотности для отделения высокоплотных примесей, таких как металл и стекло, от пластика. Отбор ветра: использование ветроэнергетического оборудования для удаления легкого мусора, такого как бумажные обрезки, пленка и т. д.

4. Горячая мойка: оснащена системой подогрева, использующей теплую воду и моющее средство для глубокой очистки стойких загрязнений, таких как масляные пятна и остатки клея на пластиковых фрагментах.

5. Обезвоживание и сушка: используйте центробежные дегидраторы и оборудование для сушки горячим воздухом, чтобы быстро удалить влагу с поверхности пластика, сделав конечный продукт чистым и сухим.

6. Хранение: очищенные пластиковые листы или гранулы транспортируются в силосы для хранения, готовые к последующей переработке.

Технические преимущества линии мойки жесткого пластика Jwell


ПИК-3


Линия для мойки жесткого пластика Jwell обеспечивает эффективные решения для переработки различных видов жесткого пластика благодаря своей передовой технологии и гибкой конструкции. Ниже приведены ее основные технические преимущества:

Широкий спектр применимости материалов

Он может обрабатывать различные твердые пластики, такие как PP и емкости для растворов из полиэтилена, корпуса бытовой техники, детские игрушки, пластиковые трубы, используемые в строительной отрасли и т. д., имеющие широкий спектр применения.
В зависимости от характеристик различных пластиковых отходов предлагаются специально разработанные чистящие растворы, обеспечивающие превосходный эффект обработки.

Гибкая конструкция производственной линии

Модульная конструкция обеспечивает гибкую конфигурацию оборудования в соответствии с потребностями заказчика для удовлетворения производственных требований различной производительности от 500 кг/ч до 5000 кг/ч.

Он поддерживает настройку по требованию, оптимизирует процесс для определенных типов пластика и уровней загрязнения, а также повышает эффективность очистки и чистоту продукта.

Эффективная очистка и разделение

Оснащенный передовым оборудованием для дробления, промывки, горячей мойки и сепарации, он может быстро удалять такие стойкие загрязнения, как масло, грязь, этикетки и т. д.

Используется высокоточная технология разделения, которая обеспечивает полное отделение пластмасс от примесей и высокую чистоту очищенных материалов.

Энергосберегающая и экологически чистая конструкция

Система оборотного водоснабжения эффективно сокращает потребление воды, достигая двойного эффекта: защиты окружающей среды и экономии средств.

Процесс горячей мойки использует энергосберегающее нагревательное оборудование, что позволяет снизить потребление энергии, избегая при этом чрезмерного использования чистящих средств, и отличается превосходными экологическими показателями.

Стабильная и надежная работа оборудования

Основные компоненты изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, которая обладает высокой коррозионной стойкостью, адаптируется к сложным условиям очистки и имеет длительный срок службы оборудования.

Высокая степень автоматизации, простота эксплуатации, сокращение ручного участия, повышение эффективности и стабильности работы производственной линии.

Высокая эффективность и экономические выгоды

Единая производственная линия имеет широкий диапазон производственных мощностей, что позволяет удовлетворить разнообразные потребности: от мелкомасштабной переработки до крупномасштабной промышленной переработки.

После очистки твердый пластик можно напрямую использовать для последующей переработки, например, для грануляции переработанных материалов и литья под давлением, что повышает экономическую ценность переработки.

Суммировать

Линия мойки жесткого пластика — это не только важное производственное оборудование для компаний по переработке пластика, но и важное средство для продвижения круговой экономики и сокращения загрязнения пластиком. Благодаря эффективной очистке и переработке ресурсов этот комплект оборудования может преобразовывать пластиковые отходы в возобновляемые ресурсы с коммерческой ценностью, способствуя защите окружающей среды и развитию компании.

Если вас интересует линия по производству жесткой пластиковой посуды, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и двигайтесь к зеленому будущему вместе с нами!

Наименования KW Общая мощность (кВт) Кол-во (шт) Модель Уровень безопасности
1 Одновальный измельчитель 71 71 1 ДЮСС1000 IP54
2 Транспортировочная машина 1.5 1.5 1 НМРВ75-25-Y1.5-B3 IP54
3 Водяная дробилка 90 90 1 280M-04 IP54
4 Дробилка с горизонтальной разгрузкой Шнековая 3 2 1 BWD3-9-3 IP54
5 Дренажный спиральный питатель 3 2 1 BWD3-9-3 IP54
6 Спиральный питатель 18.5 18.5 1 180M-04 IP54
7 Промывочный сепараторный бак (А) [скребковый конвейер] 0.75 5.25 7 НМРВ75-100-Я0.75-ТА-Б3 IP54
8 Дренажный спиральный питатель 3 1 1 BWD3-9-3 IP54
9 Промывочный сепаратор (B)[скребковый конвейер] 0.75 5.25 7 НМРВ75-100-Я0.75-ТА-Б3 IP54
10 Дренажный спиральный питатель 3 6 2 BWD3-9-3 IP54
11 Отжимно-сушильная машина 132 264 2 315M-04 IP54
12 Электричество 7.5 15 2 132M-04 IP54
имя пользователя
JWELL-KEVI ZHOU

Обладая почти 20-летним опытом работы в отрасли интеллектуального экструзионного оборудования, он занимал ключевые должности в компании Jwell Machinery, включая генерального директора и председателя совета директоров (поочередно). С 2024 года он руководит несколькими дочерними компаниями, способствуя расширению бизнеса и модернизации производства, а также внедряя инновации в области интеллектуального производства и глобального роста.

Поделиться

Подробнее об этом

Горячие категории

Открываются
WhatsApp
ТОП
Корзина запросов
'); } } },'json'); }