Ekstruziya mashinasi

Inyeksion kalıplama mahsulotlarida ichki stressni keltirib chiqaradigan va ta'sir qiluvchi barcha omillarni bilasizmi?

1. ichki stressni yaratish
Inyeksion kalıplama mahsulotlarida har bir joyda mahalliy stress holati har xil bo'ladi va mahsulotlarning deformatsiya darajasi stress taqsimoti bilan belgilanadi. Agar mahsulot sovutilgan bo'lsa. Agar harorat gradienti bo'lsa, bunday stress rivojlanadi, shuning uchun bunday stress "qoliplash stressi" deb ham ataladi.
ning kirish qismini ko'rib chiqaylikekstruziya mashinasi.

Inyeksion kalıplama mahsulotlari uchun ikki turdagi ichki stress paketlari mavjud: biri qoliplash stressi, ikkinchisi esa harorat stressi. Eritma qolipga pastroq haroratda kirganda, bo'shliq devori yaqinidagi eritma tez soviydi va qattiqlashadi, shuning uchun molekulyar zanjir segmentlari "muzlatiladi". Qattiqlashtirilgan polimer qatlamining yomon issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli mahsulot qalinligi yo'nalishi bo'yicha katta harorat gradienti hosil bo'ladi. Mahsulotning yuragi juda sekin qattiqlashadi, shuning uchun eshik yopilganda, mahsulotning markazidagi eritish moslamasi hali qotib qolmagan va keyin inyeksion kalıplama mashinasi sovutish qisqarishini qoplay olmaydi.

Shunday qilib, mahsulotning ichki qisqarishi qattiq teri qatlamining ta'siriga teskari yo'nalishda bo'ladi; yadro statik taranglikda, sirt qatlami esa statik siqilishda.

Eritma mog'orni to'ldirganda va oqimdan oqib chiqayotganda, stressdan kelib chiqqan hajmning qisqarishi ta'siridan tashqari. Yuguruvchi va darvoza chiqishining kengayish ta'siridan kelib chiqadigan stresslar ham mavjud; birinchi ta'sir eritish oqimining yo'nalishi bilan bog'liq stresslarni keltirib chiqaradi, ikkinchisi chiqishning kengayish ta'siri tufayli oqimga perpendikulyar yo'nalishda kuchlanishlarni keltirib chiqaradi.

2.Stressga ta'sir etuvchi jarayon omillari

(1) tez sovutish sharoitida stress ta'siriga yo'naltirish polimerda ichki stressning shakllanishiga olib keladi. Polimer eritmasining yuqori viskozitesi tufayli ichki stressni tezda yumshatib bo'lmaydi, bu mahsulotning jismoniy xususiyatlariga va o'lchov barqarorligiga ta'sir qiladi.

Har xil parametrlarning orientatsiya kuchlanishlariga ta'siri.

Eritma harorati, yuqori erish harorati, past viskozite, pastroq kesish stressi va yo'nalishini kamaytirish; boshqa tomondan, yuqori erish harorati stressni yengillashtirishni tezlashtiradi va orientatsiyani kuchaytirish qobiliyatini oshiradi.

Biroq, inyeksion kalıplama mashinasining bosimini o'zgartirmasdan, qolib bo'shlig'i bosimi ortadi va kuchli kesish ta'siri orientatsiya stressining oshishiga olib keladi.

Ko'krak yopilgunga qadar ushlab turish vaqtini uzaytirish orientatsiya stressining kuchayishiga olib keladi.

Inyeksiya bosimini yoki ushlab turish bosimini oshirish orientatsiya stressini oshiradi.

Yuqori mog'or harorati mahsulotning sekin sovishini ta'minlaydi va yo'nalishni yo'qotadi.

Orientatsiya stressini kamaytirish uchun mahsulotning qalinligini oshiring, chunki qalin devorli mahsulotlar asta-sekin soviydi, yopishqoqlik asta-sekin o'sib boradi, uzoq vaqt davomida stressni yengillashtirish jarayoni, shuning uchun orientatsiya stressi kichikdir.

(2) Harorat stressiga ta'siri

Yuqorida aytib o'tilganidek, qolipni to'ldirishda eritma va devor o'rtasidagi harorat gradienti tufayli, birinchi bo'lib qotib qolgan eritmaning tashqi qatlami keyinchalik qotib qoladigan eritmaning ichki qatlamining qisqarishini to'xtatishga yordam berishi kerak, buning natijasida tashqi qatlamda bosim kuchlanishi (qisqarilish stressi) va ichki qatlamda cho'zilish kuchlanishi (orientatsiya stressi).

Agar qolip to'ldirilgan bo'lsa va undan keyin uzoqroq vaqt davomida bosim ostida ushlab tursa, polimer eritmasi qolib bo'shlig'iga qo'shiladi, bo'shliq bosimini oshiradi, bu notekis harorat tufayli ichki stresslarni o'zgartiradi. Biroq, agar ushlab turish muddati qisqa bo'lsa va bo'shliq bosimi past bo'lsa, mahsulot sovutilgandagi kabi stress holatida qoladi.

Sovutish jarayonining boshida qolib bo'shlig'ining bosimi etarli bo'lmasa, mahsulotning tashqi qatlami qattiqlashishi tufayli qisqaradi va depressiya hosil qiladi; agar mahsulot sovuq qattiq qatlam hosil qilganda keyingi bosqichda qolib bo'shlig'ining bosimi etarli bo'lmasa, mahsulotning ichki qatlami qisqarishi tufayli ajralib chiqadi yoki bo'shliq hosil qiladi; agar qolib bo'shlig'ining bosimi eshik yopilishidan oldin saqlanib qolsa, bu mahsulotning zichligini oshirishga va sovutish harorati stressini bartaraf etishga yordam beradi, lekin darvoza yaqinida katta stress kontsentratsiyasi hosil bo'ladi.

Shunday qilib, qolipdagi bosim qanchalik katta bo'lsa, ushlab turish vaqti shunchalik uzoqroq bo'lib tuyuladi, bu harorat ta'sirida hosil bo'ladigan qisqarish kuchlanishini kamaytirishga yordam beradi va aksincha, bosim kuchlanishini oshiradi.

3. Ichki stress va mahsulot sifati o'rtasidagi bog'liqlik

Mahsulotdagi ichki stressning mavjudligi mahsulotning mexanik xususiyatlari va ishlashiga jiddiy ta'sir qiladi; ichki stressning mavjudligi va notekis taqsimlanishi tufayli mahsulot foydalanish jarayonida yorilib ketadi. Shisha o'tish haroratidan pastroqda foydalanilganda, tartibsiz deformatsiya yoki egri ko'pincha sodir bo'ladi, bu ham mahsulot yuzasining "oq" va bulutli bo'lishiga olib keladi va optik xususiyatlar yomonlashadi.

Darvozadagi haroratni pasaytirish va sovutish vaqtini oshirish mahsulotdagi kuchlanishning notekisligini yaxshilashga yordam beradi va mahsulotning mexanik xususiyatlarini bir hil holga keltiradi.

Kristalli va kristalli bo'lmagan polimerlar uchun kuchlanish kuchi anizotropikdir. Kristal bo'lmagan polimerlar uchun valentlik kuchi eshikning joylashgan joyiga qarab o'zgaradi; darvoza qolipni to'ldirish bilan bir xil yo'nalishda bo'lganda, eritma harorati oshishi bilan kuchlanish kuchi kamayadi; darvoza qolipni to'ldirish yo'nalishiga perpendikulyar bo'lganda, eritma harorati oshishi bilan valentlik kuchi ortadi.

Eritma haroratining oshishi orientatsiyaning pasayishi tufayli orientatsiyaning kuchayishiga va tortishish kuchining pasayishiga olib keladi. Darvozaning yo'nalishi oqim yo'nalishiga ta'sir qilish orqali orientatsiyaga ta'sir qiladi va amorf polimerlar kristalli polimerlarga qaraganda ko'proq anizotropik bo'lganligi sababli, oqimga perpendikulyar yo'nalishdagi tortishish kuchi ikkinchisiga qaraganda kattaroqdir. Past haroratli in'ektsiya yuqori haroratli in'ektsiyaga qaraganda ko'proq mexanik anizotropiyaga ega, masalan, vertikal va oqim yo'nalishidagi kuch nisbati yuqori in'ektsiya haroratida 1.7 va past in'ektsiya haroratida 2 ga teng.

Ko'rinib turibdiki, eritma haroratining oshishi, kristalli yoki kristal bo'lmagan polimerlar uchun, tortishish kuchining pasayishiga olib keladi, lekin boshqa mexanizm bilan; birinchisi orientatsiya orqali kamaytirilgan ta'sirga bog'liq.