Plastik plombalarning modifikatsiyasiga qanday omillar ta'sir qiladi?

Umuman olganda, to'ldiruvchining shakli, zarracha hajmi, sirt tuzilishi, sirtni qayta ishlash, plomba moddasining stacking taqsimoti, jarayon sharoitlari va uskunalari to'ldirilgan modifikatsiyalangan plastmassalarning modifikatsiyalash ta'siriga ta'sir qiladi.

1. To‘ldiruvchining shakli

To'ldiruvchining shakli keng miqyosda sferik, donador, ustunli, yoriqli, tolali va ichi bo'sh mikrosferalarga bo'linadi. To'ldiruvchining shakli to'ldirish modifikatsiyasining ta'siriga kuchli ta'sir ko'rsatadi. Sferik va ichi bo'sh mikrosferalardan tashqari, plombalarning boshqa barcha shakllari anizotropiyani ko'rsatadi va bu anizotrop plombalarning nisbati qanchalik katta bo'lsa, mexanik va issiqlik xossalari shunchalik yaxshi bo'ladi.

Umuman olganda, tolali, ustunli va maydalangan kabi katta nisbatlarga ega plomba moddalar kompozit materiallarning mexanik kuchini yaxshilash uchun foydalidir va shuning uchun ba'zan mustahkamlovchi moddalar deb ataladi, ammo bu plomba moddalari modifikatsiyalangan materiallarning qoliplash va qayta ishlash xususiyatlariga ta'sir qilishi mumkin; sharsimon va granulalar kabi kichik nisbatli plomba moddalari qoliplash va ishlov berish xususiyatlarini yaxshilashi mumkin, ammo materiallarning mexanik kuchini kamaytirishi mumkin.

Ko'p komponentli plomba moddasidan foydalanish yuqoridagi kamchiliklarni bartaraf etishi mumkin, masalan, PVX qatroniga slyuda kukuni qo'shilishi, zarba kuchi pasayganda qattiqlik kuchayadi, keyin CaCO3 ning 1 mkm mustahkamlashdan pastroq qo'shilishi zarba kuchining pasayishiga yo'l qo'ymaydi. . Agar chang to'ldiruvchi va tolali to'ldiruvchi ishlatilsa, o'zgartirilgan mahsulotlarning mexanik xususiyatlari muvozanatli bo'lishi mumkin, shisha tolasi va noorganik mineral kukunli plomba yoki uglerod tolasi va alyuminiy gidroksidi va boshqalar o'zgartirilgan materiallarning ish faoliyatini muvozanatlashi mumkin.

PPda 15% dan 20% gacha EPDM va 15% dan 25% gacha CaCO3 qo'shing, material mukammal zarba kuchi va past harorat qarshiligiga ega, avtomobil muhim qismlarini ishlab chiqarishda ishlatilishi mumkin.

PVX qatroniga 25% dan 35% gacha asbest tolalari va 15% dan 35% gacha CaCO3 qo'shilsa, material plastik asbest taxta plitalari mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin.

2. To'ldiruvchining zarracha kattaligi

To'ldiruvchining zarracha hajmini haqiqiy o'lcham (mkm) yoki u o'tadigan elakning to'r soni bilan ifodalash mumkin. To'rlar soni elak to'rining kvadrat dyuymidagi teshiklar sonini bildiradi, agar teshiklar soni 200 bo'lsa, bu 200 ta bo'ladi. To'r va mikron (mkm) o'rtasidagi bog'liqlik: Elak diametri = 15400 mkm / elak to'ri.

To'ldiruvchining zarracha hajmi to'ldirilgan kompozitsiyaning ishlashiga katta ta'sir ko'rsatadi. Umuman olganda, ma'lum bir dozalash oralig'ida to'ldiruvchining zarrachalari qanchalik kichik bo'lsa, o'ziga xos sirt maydoni qanchalik katta bo'lsa, to'ldiruvchiga polimer molekulalarining adsorbsiyasi (katta aloqa maydoni tufayli) qanchalik katta bo'lsa, qatron shunchalik mustahkam bo'ladi. plomba interfeysi bilan bog'langan va materialning qattiqligi, kuchlanish kuchi, zarba kuchi, o'lchov barqarorligi va tashqi ko'rinishi qanchalik yaxshilanadi.

Ayniqsa, kuchlanish va zarba kuchi uchun, plomba zarralari kattaligi kattaroq bo'lsa, ikkalasi ham tushadi; zarracha kattaligi ma'lum bir qiymatgacha kichik bo'lsa, ikkalasi ham ko'tariladi, lekin to'ldirish miqdori chegaraviy qiymatga ko'tarilishi bilan, ya'ni pasaya boshladi; chegara qiymatining o'lchami, ya'ni eng yuqori to'ldirish miqdori va zarracha hajmi, zarracha hajmi qanchalik katta bo'lsa, chegara qiymati shunchalik yuqori bo'ladi.

To'ldiruvchining zarracha hajmi qanchalik kichik bo'lsa, uni bir xilda tarqatish mumkin bo'lsa, plomba moddasining mexanik xususiyatlari shunchalik yaxshi bo'ladi; lekin zarracha hajmi qanchalik kichik bo'lsa, uning bir xil tarqalishiga erishish shunchalik qiyin bo'ladi, bu ko'proq qo'shimchalar va yaxshi ishlov berish uskunalarini talab qiladi va zarracha qanchalik nozik bo'lsa, ishlov berish xarajatlari shunchalik yuqori bo'ladi, shuning uchun biz mos keladigan zarracha hajmini to'ldiruvchini tanlashimiz kerak. foydalanish ehtiyojlari.

2-10-jadvalda 25% (massa ulushi) kaltsiy karbonat bilan to'ldirilgan HDPE ning bir xil sinfida, bir xil granulyatsiya jarayoni ostida, kaltsiy karbonatning turli zarracha o'lchamlari bilan materialning mexanik xususiyatlari ko'rsatilgan.

2-10-jadvaldagi aniq ma'lumotlardan ko'rinib turibdiki, 1250 mesh bikarbonat eng yaxshi natijalarni beradi, keyin esa 800 mesh. Materialning ishlashi va narx nisbati nuqtai nazaridan, 800 dan 1250 gacha mesh bikarbonatdan foydalanish o'rinlidir.

agarplastik plyonka ishlab chiqarish, kaltsiy karbonat zarracha hajmi 1250 meshdan oshmasligi kerak, katta zarralar nafaqat filmning mexanik xususiyatlariga ta'sir qilmaydi, balki puflangan plyonka ham qiyinchiliklarga olib keladi. Nano o'lchamdagi materiallar kabi ultra nozik plomba moddalari uchun zarracha hajmi taxminan 10 nm bo'lishi mumkin. Ultra nozik plomba moddalari materiallarni o'zgartirishning juda samarali usulini ta'minlaydi, bu esa materialning qattiqligini va qattiqligini oshirishi mumkin. To'ldiruvchining zarracha hajmining taqsimlanishi uning to'ldirish tizimida taqsimlanishiga ta'sir qiladi. Zarrachalar hajmini taqsimlash keng bo'lsa, u to'ldirish tizimida teng taqsimlanmaydi, shuning uchun to'ldirish tizimining ishlashiga ta'sir qiladi.