Bạn có biết bộ phận nào của máy đùn trục vít đôi bị mòn nhiều nhất không?

Khi đến thăm nhà máy cải tiến, tôi tình cờ thấy nhân viên đang kiểm tra tình trạng hoạt động của máy đùn trục vít đôi và thay lớp lót thùng đùn, khi tôi lấy ra xem thì thấy thành lót bị mòn nghiêm trọng và có nhiều rãnh ở khắp mọi nơi.

Tò mò, nhân viên giới thiệu, thành trong của thùng và các thành phần trục vít đôi, hạt nhựa, vật liệu phụ trợ, chất phụ gia trong quá trình trộn lẫn, do ma sát nên thành trong của thùng và các thành phần trục vít đôi chịu các mức độ mài mòn khác nhau, đặc biệt là khi thêm chất độn sợi thủy tinh, lớp lót bên trong thùng được thay thế thường xuyên hơn, đôi khi thậm chí phải mất ba tháng mới thay thế.

Trong doanh nghiệp sửa đổi,máy đùn trục vít đôilà thiết bị trộn, pha trộn, nấu chảy, cắt, đùn và tạo viên các hạt nhựa, vật liệu phụ trợ và phụ gia, là thiết bị đầu cuối để sản xuất các vật liệu đặc biệt, tầm quan trọng của nó là rõ ràng, việc thay thế thùng thường xuyên không chỉ làm tăng chi phí thiết bị mà còn làm tăng chi phí thời gian và làm giảm hiệu quả sản xuất. Đây chắc chắn là một điều cần phải cải thiện.

Thùng (thùng) là một trong hai bộ phận làm việc chính của máy đùn trục vít đôi, bộ phận còn lại là trục vít. Chỉ khinòng và víttạo thành một cặp nhóm ma sát có thể trộn nhựa, vật liệu phụ trợ và phụ gia hoàn toàn. Làm thế nào để kéo dài tuổi thọ của thùng, giảm tần suất thay thế, đồng thời vẫn đáp ứng nhu cầu sản xuất của doanh nghiệp. Chúng ta cần hiểu các yếu tố ảnh hưởng đến tuổi thọ của thùng và nguyên lý mài mòn của nó để giải quyết vấn đề này một cách hiệu quả.

'

5 yếu tố chính ảnh hưởng đến tuổi thọ của thùng
1. Hao mòn chung
2. Sự ăn mòn
3. Mòn cường độ cao (khu vực mòn nặng)
4. Điều kiện làm việc (nhiệt độ, áp suất ảnh hưởng)
5. Nước, không khí, oxy và các khí thành phần khác trong xi lanh

4 vùng chịu mài mòn nặng của thùng đùn (ví dụ thùng 12 phần)

1. Khu vực định lượng

Trục nối ống lót dưới cùng kết nối toàn bộ vít, đây là nơi phần đầu tiên của thùng, thường cũng là khu vực nạp liệu, và sự mài mòn cơ học mạnh hơn. Trong phần đầu tiên để thêm canxi cacbonat, talc, v.v., các chất phụ gia này vẫn chưa tan chảy, về cơ bản ở trạng thái rắn, thành trong của thùng và ma sát trực tiếp rắn, khiến cho sự mài mòn của thành trong rất mạnh, đây là khu vực mài mòn nặng đầu tiên.

2. Thêm diện tích sợi thủy tinh

Ở vùng ren thứ 5, 6 và 7, nơi thường bổ sung sợi thủy tinh, sợi thủy tinh là những sợi nhỏ siết chặt góc sắc của tám lỗ ở đầu vào sợi, tạo ra các rãnh sâu trên nòng súng; ngoài ra, sợi thủy tinh bị cắt ở tốc độ cao, tạo ra nhiều sợi bị rách hơn, chứa các đầu sắc nhọn và làm tăng đáng kể lực mài mòn và làm mòn thành nòng súng.

3. Khu vực giữa

Áp lực lên đỉnh trục vít đôi làm cho trục vít ở khu vực giữa uốn cong với tốc độ cao, độ lệch (lượng uốn cong) lớn nhất, độ quét rất mạnh và độ mòn trên nòng súng rất rõ ràng.

4. Khu vực đầu thanh

Vít ở khu vực trên cùng ở trạng thái nhô ra, chịu tác động của trọng lực và võng xuống, sau khi vật liệu đi vào sẽ giữ chặt phần trên của vít, tạo thành khe hở nhỏ ở dưới và khe hở lớn ở trên, đường kính ngoài của vít cọ xát vào thành trong của nòng, phần dưới của thành trong của nòng bị cạo rất mạnh, rãnh không thay đổi trong thời gian dài.

Có giải pháp nào chống mài mòn và ăn mòn tốt hơn không?

Sau phần giới thiệu ở trên, bạn có thể hiểu được các yếu tố hao mòn của thùng máy đùn trục vít đôi, diện tích hao mòn của trọng lượng thùng, nếu thay thùng thường xuyên, tác động đến sản xuất kinh doanh không nhỏ. Sau đó không còn hao mòn nữa, các giải pháp chống ăn mòn hơn trên thị trường.