Máy đùn trục vít là thiết bị cốt lõi của quá trình tạo hình và pha trộn nhựa. Trong quá trình sản xuất thực tế của quá trình pha trộn, trục vít máy đùn nằm trong môi trường áp suất cao và nhiệt độ cao khắc nghiệt, chịu lực ma sát và lực cắt rất lớn.
Vì môi trường làm việc đặc biệt,vít đùnkhông phải là ma sát thông thường giữa kim loại với kim loại mà là giữa kim loại với polyme, do đó hiện tượng mài mòn bề mặt vít thường rất nghiêm trọng.

Sự mài mòn của vít làm tăng khoảng cách giữa vít và nòng, ảnh hưởng đến lực nén và lực cắt của vít đối với vật liệu, do đó làm giảm chất lượng sản phẩm. Mặt khác, việc thay thế thường xuyên vít bị mòn không chỉ làm tăng chi phí mà còn làm chậm tiến độ sản xuất, dẫn đến giảm hiệu quả sản xuất.
Vít thường do hao mòn lâu dài, khe hở của vít và nòng quá lớn so với quá trình đùn và phế liệu thông thường, nhưng cũng có những ví dụ về hư hỏng do thiết kế hoặc vận hành không đúng cách, ứng suất làm việc vượt quá giới hạn cường độ. Sau đây là những lý do đơn giản khiến vít đùn bị hao mòn.
1. Nhiệt độ xử lý
Mỗi loại nhựa có một phạm vi nhiệt độ hóa dẻo lý tưởng, và nhiệt độ gia công thùng nên được kiểm soát gần với phạm vi nhiệt độ này. Các hạt nhựa từ phễu vào thùng, trước tiên sẽ đến bộ phận nạp liệu, trong bộ phận nạp liệu sẽ không tránh khỏi xuất hiện ma sát khô, khi các loại nhựa này không được gia nhiệt đủ, nóng chảy không đều, dễ gây ra sự mài mòn thành trong của thùng và bề mặt vít.
Tương tự như vậy, trong phần nén và phần đồng nhất hóa, nếu trạng thái nóng chảy của nhựa không đồng đều và không theo trật tự thì cũng sẽ làm tăng độ mài mòn.

2. Tốc độ
Tốc độ phải được điều chỉnh hợp lý. Do một phần nhựa có chất tăng cường, chẳng hạn như sợi thủy tinh, khoáng chất hoặc các vật liệu độn khác. Những vật liệu này có xu hướng cọ xát với vật liệu kim loại nhiều hơn nhiều so với nhựa nóng chảy.
Nếu sử dụng tốc độ cao, đồng thời cải thiện lực cắt dẻo, dễ làm tăng độ rách sợi, sợi bị rách có đầu sắc, do đó lực mài mòn tăng lên rất nhiều. Khoáng chất vô cơ trong bề mặt kim loại trượt tốc độ cao; tác dụng cạo của nó không nhỏ. Vì vậy, tốc độ không nên điều chỉnh quá cao.

3. Khoảng cách giữa vít và nòng
Vít quay trong thùng và ma sát giữa vật liệu và bề mặt làm việc của vít và thùng dần dần bị mài mòn, đường kính của vít dần dần giảm đi, và đường kính của lỗ bên trong của thùng dần dần tăng lên. Theo cách này, khoảng cách đường kính giữa vít và thùng tăng lên theo sự mài mòn dần dần của cả hai.
Tuy nhiên, do sức cản của mũi và tấm phân luồng trước nòng không thay đổi nên khi di chuyển về phía trước, vật liệu đùn sẽ tăng lưu lượng rò rỉ, tức là vật liệu sẽ tăng động lượng dòng chảy từ khe hở đường kính đến hướng cấp liệu. Kết quả là sản lượng máy móc nhựa giảm. Hiện tượng này làm tăng thời gian vật liệu lưu lại trong xi lanh, dẫn đến phân hủy vật liệu. Trong trường hợp PVC, sự phân hủy của khí hydro clorua làm tăng sự ăn mòn của trục vít và nòng.

4. Sự dẻo hóa không đều của vật liệu hoặc lẫn tạp chất kim loại
Do vật liệu không được hóa dẻo đều, hoặc có tạp chất kim loại lẫn vào vật liệu, khiến lực mô men xoắn của trục vít tăng đột ngột, mô men xoắn này vượt quá giới hạn độ bền của trục vít, khiến trục vít bị gãy. Đây là một loại hư hỏng do tai nạn không bình thường.

Trên đây là những lý do phổ biến nhất khiến vít bị mòn; Tôi hy vọng rằng thông qua nội dung trên có thể giúp bạn hiểu rõ hơn về vít đùn.
Giảm hao mòn vít và kéo dài tuổi thọ của vít sẽ giúp giảm đáng kể chi phí bảo dưỡng thiết bị, đảm bảo chất lượng sản phẩm và mang lại lợi ích kinh tế cao hơn cho doanh nghiệp.

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









