Jwell Folienmaterial-Quetsch- und Trocknungssystem

Das fertige Produkt ist verdichtetes Material mit einem Feuchtigkeitsgehalt unter 3 %. Dadurch kann die Kapazität des gleichen Extruders beim Pelletieren um 30 % erhöht werden. Außerdem kann das Material aus der Folienpresse ohne Verdichter direkt in den Extruder eingespeist werden. Dies spart Energie und Betriebskosten für die gesamte Kunststofffolienwaschanlage.

Die Folienpresse wird am Ende der Folienwaschanlagen installiert, um das Material zu trocknen. Das Entwässerungsschneckenpressensystem basiert auf dem mechanischen Pressen durch eine Schnecke, die in einem durchlöcherten Zylinder arbeitet. Wie Sie vielleicht wissen, ist es sehr wichtig, das Folienmahlgut in einer Folienwaschanlage zu trocknen. Früher wurden in den meisten Folienwaschanlagen zum Trocknen der Kunststofffolien häufig Zentrifugaltrockner und Thermotrockner verwendet. Der Feuchtigkeitsgehalt des Materials war jedoch immer noch zu hoch. Ein hoher Feuchtigkeitsgehalt verringert die Kapazität der Pelletieranlage erheblich. Um die Effizienz von Folienwaschanlagen zu verbessern, haben wir diese Kunststofffolienpresse entwickelt.

F: Welche Geräte produziert JWELL hauptsächlich?

A: Alle Arten von Blech- und Plattenextrusionsanlagen, Rohrextrusionsanlagen, Profilextrusionsanlagen, Compoundieranlagen, Recyclingmaschinen, Blasformmaschinen, Chemiefaseranlagen und andere Kernkomponenten.

F: Bieten Sie Installations- und Inbetriebnahmedienstleistungen für Projekte im Ausland an?

A: Ja, wir können bereitstellen

F: Entsprechen die Maschinen den internationalen Zertifizierungen CE und ISO?

A: Ja.