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Problemas y soluciones del proceso de producción de láminas transparentes de PVC por extrusión

Autor: JWELL-KEVI ZHOU 2023-04-07 6 minutos de lectura

PVC línea de extrusión de láminasEl PVC transparente es una de las principales variedades de PVC rígido. Generalmente se produce mediante extrusoras cónicas de doble husillo de PVC. Los problemas comunes que se encuentran en el proceso de producción son: burbujas, más puntos cristalinos y color amarillento de la hoja. Basándome en la experiencia operativa real del personal de depuración de máquinas de la empresa, he recopilado cierta información con la esperanza de que sea útil para mis colegas.

Si hay alguna inadecuación, no dudes en hacérmelo saber.
1. Problema del color amarillo

Las causas y soluciones
En primer lugar, la estabilidad del propio PVC es deficiente.
Si se trata de un nuevo fabricante de resina de PVC, puede ser que la estabilidad del propio PVC sea deficiente, puede intentar cambiar el PVC. Sin embargo, incluso si se trata de la marca de PVC que se ha utilizado todo el tiempo, puede deberse a la propia resina de PVC, porque incluso si el PVC es producido por el mismo fabricante, la calidad puede variar en diferentes lotes.
En segundo lugar, estabilizador insuficiente
En tercer lugar, hay un problema con el controlador de temperatura.
La temperatura mostrada es inferior a la temperatura real y el PVC se descompondrá y amarilleará si la temperatura es demasiado alta. En este momento, es necesario volver a verificar el controlador de temperatura de calibración. El método es muy simple y se utiliza el termómetro de mercurio para la calibración. En la producción real, debido a razones como termopares sueltos y materiales pegajosos, habrá una brecha entre la temperatura mostrada por el controlador de temperatura y la temperatura real. Además, se recomienda utilizar un controlador de temperatura de alta calidad.

2.La hoja tiene pequeñas burbujas de aire.

①. Humedad excesiva en las materias primas de PVC: si las materias primas están húmedas en los días lluviosos de verano, es posible que el agua no se descargue completamente en el barril y el calor se expandirá y luego se formarán burbujas de aire en la lámina.
② Además, los aditivos pueden contener demasiada agua. En resumen, la solución que se puede adoptar es la siguiente: prolongar el tiempo de mezclado de la mezcladora caliente de forma adecuada y utilizar la mezcladora enfriadora. Puede eliminar eficazmente la humedad de las materias primas.
3. El número de puntas de cristal en la hoja excede el estándar, también conocido como ojo de pez.

La razón más común para la generación de puntos de cristal es que algunas partículas de resina de PVC no están plastificadas o la plastificación no es buena. Las razones de la formación son: la calidad de la propia resina de PVC no es buena. En caso de no sustituir la resina de PVC, la solución es la siguiente:
En primer lugar, se debe prolongar adecuadamente el tiempo de mezclado y aumentar la temperatura de mezclado para favorecer la absorción de los aditivos. Además, se utilizan unidades de mezclado de alta calidad, y el efecto de preplastificación de las unidades de mezclado sobre los materiales es insustituible.
En segundo lugar, las materias primas mezcladas se pueden dejar reposar durante medio día o un día, dejarlas madurar y luego usarlas.
En tercer lugar, se puede aumentar adecuadamente la temperatura establecida del barril, se puede aumentar la velocidad del tornillo y se puede aumentar la presión del cabezal para mejorar aún más el rendimiento de plastificación.
En cuarto lugar, en cuanto a la fórmula, debemos elegir con cuidado los aditivos adecuados y la cantidad de aditivos. En la actualidad, el mercado de aditivos es caótico y la calidad del producto varía mucho. Debemos elegir con cuidado y encontrar un mejor equilibrio entre precio y rendimiento.

En resumen, las razones anteriores deben considerarse exhaustivamente para elegir la solución óptima. Algunas soluciones tienen relaciones contradictorias, como que aumentar la temperatura puede hacer que la hoja se vuelva amarilla, agregar más estabilizadores puede causar aumentos de costos, etc. Solo se puede avanzar a tientas en la práctica.


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