स्क्रू और बैरल की मरम्मत कैसे करें

जैसा कि हम सभी जानते हैं, स्क्रू और बैरल प्लास्टिक एक्सट्रूडर के दो महत्वपूर्ण हिस्से हैं। यदि क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, तो यह मशीन के संचालन को प्रभावित करेगा। तो रखरखाव के दौरान हमें किन बातों पर ध्यान देने की आवश्यकता है?

ज्वेल मशीन

पीवीसी प्रोफाइल एक्सट्रूज़न मशीन

पेंच मरम्मत

1मुड़ पेंच को बैरल के वास्तविक आंतरिक व्यास के अनुसार माना जाना चाहिए, और नए पेंच के बाहरी व्यास विचलन को बैरल के साथ सामान्य निकासी के अनुसार दिया जाना चाहिए और निर्मित किया जाना चाहिए।

2. घिसे हुए पेंच के कम व्यास वाले धागे की सतह का उपचार करने के बाद, घिसाव प्रतिरोधी मिश्र धातु को थर्मल रूप से स्प्रे किया जाता है, और फिर आकार के अनुसार पीस लिया जाता है। यह विधि आम तौर पर पेशेवर छिड़काव कारखानों द्वारा संसाधित और मरम्मत की जाती है, और लागत अपेक्षाकृत कम होती है।

3. घिसे हुए पेंच के थ्रेडेड हिस्से पर घिसाव प्रतिरोधी मिश्र धातु को ओवरले करें। पेंच के घिसाव की डिग्री के अनुसार, सरफेसिंग वेल्डिंग 1 ~ 2 मिमी मोटी होती है, और फिर पेंच को आकार में पीसती है। यह घिसाव प्रतिरोधी मिश्र धातु C, Cr, Vi, Co, W और B जैसी सामग्रियों से बनी होती है, जो पेंच के घिसाव प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाती है। पेशेवर सरफेसिंग कारखानों में इस तरह के प्रसंस्करण के लिए उच्च लागत होती है, विशेष आवश्यक पेंचों को छोड़कर, उनका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है।

4. स्क्रू की सतह को हार्ड क्रोमियम प्लेटिंग द्वारा भी मरम्मत किया जा सकता है। क्रोमियम भी एक पहनने-प्रतिरोधी और संक्षारण-प्रतिरोधी धातु है, लेकिन हार्ड क्रोमियम परत को गिराना आसान है।

बैरल मरम्मत

बैरल की आंतरिक सतह की कठोरता स्क्रू की तुलना में अधिक होती है, और इसका नुकसान स्क्रू की तुलना में बाद में होगा। बैरल के खराब होने का मतलब है कि समय के साथ घिसाव के कारण आंतरिक व्यास बढ़ जाता है। इसे निम्न प्रकार से ठीक किया जा सकता है:

1. बैरल के लिए जिसका व्यास पहनने के कारण बढ़ जाता है, अगर अभी भी एक निश्चित नाइट्राइडिंग परत है, तो बैरल के भीतरी छेद को सीधे एक नए व्यास में बोर किया जा सकता है, और फिर इस व्यास के अनुसार एक नया पेंच तैयार किया जा सकता है।

2. बैरल के भीतरी व्यास को मशीन से काटा और छांटा जाता है, और मिश्र धातु को 1 ~ 2 मिमी की मोटाई में फिर से ढाला जाता है, और फिर आकार के अनुसार तैयार किया जाता है।

3. सामान्य परिस्थितियों में, बैरल का होमोजेनाइजेशन सेक्शन जल्दी खराब हो जाता है। इस सेक्शन (5 ~ 7D लंबा लें) को बोरिंग द्वारा ट्रिम किया जा सकता है, और फिर नाइट्राइडिंग एलॉय स्टील बुशिंग से सुसज्जित किया जा सकता है। आंतरिक छेद का व्यास पेंच के व्यास को संदर्भित करता है। आम तौर पर अंतराल से मेल खाते हैं, और प्रसंस्करण और तैयारी करते हैं।

यहाँ इस बात पर जोर दिया गया है कि पेंच और बैरल दो महत्वपूर्ण भाग हैं, एक पतला थ्रेडेड रॉड है, और दूसरा अपेक्षाकृत छोटा व्यास और लंबा छेद है। उनकी मशीनिंग और गर्मी उपचार प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है, और सटीकता की गारंटी अपेक्षाकृत अधिक होगी। कठिनाई। इसलिए, पहनने और आंसू के बाद इन दो भागों की मरम्मत या नए के साथ बदलने के लिए आर्थिक दृष्टिकोण से व्यापक रूप से विश्लेषण किया जाना चाहिए। यदि मरम्मत की लागत नए पेंच को बदलने की लागत से कम है, तो मरम्मत करने का निर्णय लिया जाता है, जो जरूरी नहीं कि सही विकल्प हो, क्योंकि मरम्मत की लागत और अद्यतन लागत की तुलना केवल एक पहलू है। इसके अलावा, यह मरम्मत की लागत और मरम्मत के बाद पेंच के उपयोग के समय के अनुपात पर भी निर्भर करता है, प्रतिस्थापन लागत और मरम्मत के बाद पेंच के उपयोग के समय पर। सबसे किफायती और सही विकल्प एक छोटे लागत अनुपात के साथ एक योजना को अपनाना है।