जेवेल मशीनरी पीवीसी शंक्वाकार ट्विन स्क्रू हॉट कटिंग ग्रैनुलेशन उत्पादन लाइन

प्रौद्योगिकी के साथ प्लास्टिक ग्रैनुलेशन के उन्नयन में अग्रणी

वैश्विक प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में उच्च दक्षता और पर्यावरण संरक्षण के बढ़ते चलन के चलते, पीवीसी शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर हॉट-कट ग्रेनुलेशन प्रक्रिया, एकसमान ग्रेनुलेशन, कुशल उत्पादन और कम ऊर्जा खपत के कारण पीवीसी कच्चे माल के प्रसंस्करण के लिए एक आदर्श विकल्प बन गई है। प्रक्रिया में नवाचार की मदद से, ज्वेल की पीवीसी ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर हॉट-कट ग्रेनुलेशन उत्पादन लाइन, शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर की शक्तिशाली मिक्सिंग और हॉट-कट ग्रेनुलेशन के सटीक नियंत्रण को कुशलतापूर्वक जोड़ती है, जिससे पीवीसी कणों का उच्च गुणवत्ता वाला निरंतर उत्पादन प्राप्त होता है, और ग्रेनुलेशन मापदंडों का अधिक लचीला ऑनलाइन समायोजन संभव होता है, जिससे उत्पाद सूचकांक समायोजन के कारण होने वाली उत्पादन में रुकावट और संसाधनों की हानि कम होती है।

उच्च दक्षता एक्सट्रूज़न प्रणाली

92/188 शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर एक विशेष स्क्रू डिजाइन से सुसज्जित है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पीवीसी पाउडर पूरी तरह से प्लास्टिकयुक्त और मिश्रित है, और एक्सट्रूज़न स्थिर और कुशल है।

बैरल कास्ट एल्युमीनियम हीटिंग और एयर-कूलिंग ऑयल-कूलिंग तापमान नियंत्रण को अपनाता है। तापमान नियंत्रण सटीकता ±1°C है, जो कणों की निर्माण गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।

एक्सट्रूज़न क्षमता: 800-900 किग्रा/घंटा (SJZ92/188)

सटीक गर्म काटने की प्रक्रिया

बेहतर कण गुणवत्ता, PVC विशेषताओं के अनुकूल

उच्च उत्पादन दक्षता, शंक्वाकार जुड़वां एक्सट्रूडर की उच्च क्षमता से मेल खाती है, बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त है, "मल्टी-चैनल एक साथ कटिंग" के माध्यम से डाई सतह गर्म कटिंग, कटिंग गति को एक्सट्रूज़न वॉल्यूम के साथ तुल्यकालिक रूप से बढ़ाया जा सकता है (टूल की गति 1000-3000r/मिनट तक पहुंच सकती है)

निरंतर "एक्सट्रूज़न - कटिंग - कूलिंग" को साकार करने में सक्षम, उत्पादन क्षमता में 30% से अधिक की वृद्धि

डाई सतह की हॉट कटिंग सीधे पिघली हुई अवस्था में की जाती है, और केवल कणों (पूरी पट्टी के बजाय) को ठंडा करने की आवश्यकता होती है, जिससे ऊर्जा की खपत लगभग 20%-30% कम हो जाती है, और पट्टी को खींचने से कोई अपशिष्ट उत्पन्न नहीं होता है। इससे सामग्री की बर्बादी और ऊर्जा की खपत में प्रभावी रूप से कमी आती है।

काटने और बाहर निकालने की गति, मजबूत प्रक्रिया स्थिरता, सुविधाजनक स्थापना और कम संचालन कठिनाई के बीच वास्तविक समय संबंध।

तीन-चरणीय उच्च-दक्षता वायु वितरण

तीन-चरणीय वायु संवहन प्रणाली पीवीसी कणों की विशेषताओं के अनुकूल है। यह पीवीसी कोन डबल हॉट-कट ग्रैनुलेशन उत्पादन लाइन में कण संवहन के लिए एक प्रमुख प्रणाली है। यह "तीन-चरणीय ग्रेडेड वायु संवहन" विधि के माध्यम से ग्रैनुलेशन के सभी लिंक को जोड़ती है।
त्वरित निर्यात और प्रारंभिक शीतलन से कणों के टूटने से प्रभावी रूप से बचा जा सकता है

द्वितीयक वायु वितरण: समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए अर्ध-शुष्क कणों को मध्यम गति से स्प्रिंग कंपन स्क्रीन पर भेजा जाता है।

तीन-चरण वायु संवहन: धूल और टूट-फूट को कम करने के लिए ठंडे और सूखे तैयार कणों को भंडारण डिब्बे तक पहुंचाने के लिए स्थिर वायु गति का उपयोग करें।

स्प्रिंग वाइब्रेटिंग स्क्रीन

स्प्रिंग वाइब्रेटिंग स्क्रीन में उत्कृष्ट आघात अवशोषण प्रभाव और अधिक स्थिर संचालन होता है। कठोर रूप से जुड़े वाइब्रेटिंग स्क्रीन की तुलना में, स्प्रिंग वाइब्रेटिंग स्क्रीन को जटिल नींव सुदृढीकरण की आवश्यकता नहीं होती है और इसकी स्थापना अधिक लचीली होती है। यह कार्यशाला में कई उपकरणों के जुड़ाव वाले दृश्यों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है (जैसे कि पीवीसी ग्रैनुलेशन उत्पादन लाइन में वायु संवहन प्रणाली से जुड़ना)।

बहु-परत स्क्रीन डिज़ाइन, उच्च स्क्रीनिंग सटीकता। विभिन्न प्रकार की भौतिक अवस्थाओं के लिए उपयुक्त, चाहे वह सूखे या गीले कण हों, पाउडर और कणों का मिश्रण हों, या थोड़ी मात्रा में अशुद्धियाँ युक्त सामग्री हों।

सरल संरचना, कम रखरखाव लागत, कम ऊर्जा खपत और कम परिचालन शोर।

शीतलन पंखे जोड़ें, स्क्रीनिंग तेज है, कोई नेटवर्क क्लॉगिंग नहीं है, उपकरण टिकाऊ है, और परिशुद्धता उच्च है - उच्च तापमान सामग्री स्क्रीनिंग, बड़े रिटर्न के लिए छोटा निवेश!

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