एक्सट्रूज़न मशीन के इलेक्ट्रिकल कैबिनेट्स में गड़बड़ी है। क्या कंट्रोल सिस्टम को अपग्रेड करने की ज़रूरत है?

किसी भी उत्पादन लाइन का अनियोजित रखरखाव यह दर्शाता है कि उत्पादन लाइन में कोई समस्या है, लेकिन समस्या के मूल कारण को समझने से ही समस्या की गंभीरता को पूरी तरह से समझा जा सकता है।

साथ ही, न केवल समस्या की गंभीरता को समझना आवश्यक है, बल्कि समस्या के दोबारा होने के जोखिम को भी समझना आवश्यक है।

एक अच्छी निवारक रखरखाव योजना मशीन के यांत्रिक जीवन को बेहतर बना सकती है। #प्लास्टिक एक्सट्रूडर 40 से 50 साल तक। लगभग सभी एक्सट्रूज़न प्रोसेसर उपकरण पर चेतावनी के संकेतों से अवगत हैं, जो इंगित करते हैं कि यांत्रिक पहनने और आंसू के लिए अतिसंवेदनशील भागों को कब बदलना होगा: बैरल, स्क्रू, बीयरिंग, आदि। दुर्भाग्य से, मशीन नियंत्रण प्रणाली का मूल्यांकन हमेशा उतना सरल नहीं होता जितना आप सोचते हैं, और सरल और कच्चे मरम्मत अक्सर निर्माताओं को परेशानी में डाल देते हैं।

सामान्यतः, निर्माता विद्युत पैनलों में नियंत्रण उत्पादों के लिए शायद ही कभी अद्यतन और उन्नयन प्रदान करते हैं, जिससे उन्हें उत्पादन लाइन को चालू रखने के लिए अन्य लोगों के उन्नत उत्पादों की तलाश करनी पड़ती है।

दिलचस्प बात यह है कि अधिकांश प्रोसेसर इस तरह की समस्या पर कार्रवाई नहीं करेंगे, जिसे अपडेट नहीं किया जा सकता है, लेकिन इसे स्वीकार कर लेते हैं क्योंकि वे इसके मूलभूत परिणामों को नहीं समझते हैं। यदि उत्पादन के लिए जिम्मेदार प्रबंधन वास्तव में समझता है कि यह जीवन-काल समाप्ति पद्धति अंततः दीर्घकालिक डाउनटाइम की ओर ले जाएगी, तो वे भविष्य में ग्राहकों को खोने और श्रमिक सुरक्षा से संबंधित दोषपूर्ण उपकरणों की जिम्मेदारी लेने की चिंता में सारी रात जागते रहेंगे।

कुछ रखरखाव कर्मी एकल-लूप तापमान और असतत नियंत्रण स्थापित करके जोखिम को खत्म करने की कोशिश करते हैं, वास्तव में, वे तकनीकी रूप से पीछे हट रहे हैं #एक्सट्रूज़न मशीन यद्यपि यह विधि उत्पादन लाइन को सामान्य रूप से चलाने की अनुमति दे सकती है, यह यूएल या सुरक्षा मानकों के आसपास डिज़ाइन किया गया इंजीनियरिंग समाधान नहीं है, और इन मानकों का उपयोग आमतौर पर हाल के नियंत्रण डिजाइनों में किया जाता है, अन्यथा यह सिर्फ सड़क पर कूड़े को लात मारना है।

नियंत्रण घटक विफलताओं के अलावा, यांत्रिक विफलताएं भी संकेत दे सकती हैं कि आपको अपग्रेड करने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, टूटे या लॉक किए गए स्क्रू का कारण ऑपरेटर द्वारा मशीन शुरू करना हो सकता है। #एक्सट्रूडर अनुभवहीन ऑपरेटरों के लिए, ऐसा हो सकता है, भले ही प्रशिक्षण के दौरान उन्हें यह समझाया गया हो, लेकिन वे इसके परिणामों से पूरी तरह अवगत नहीं हैं। ऐसा होने से रोकने के लिए उन्हें कुछ न करने का प्रशिक्षण देने के बजाय, अद्यतन नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करना सबसे अच्छा है।

पिछले कुछ वर्षों में, हमने श्रमिकों को मशीनों के अनुकूल बनाया है। यद्यपि यह अतीत में एक सफल तरीका था, लेकिन अब हमें ऑपरेटर की गलतियों के कारण होने वाले कबाड़ की संभावना को कम करने के लिए मशीन को श्रमिकों के अनुकूल बनाना शुरू करना होगा। इसलिए, त्रुटियों के कारण होने वाले अपव्यय को कम करने और नए ऑपरेटरों को प्रशिक्षित करने के लिए आवश्यक समय को कम करने के लिए ऑपरेटर इंटरफ़ेस को उपयोग और समझने में आसान होना चाहिए।