Semua Kategori

Aplikasi dan pengembangan polipropilena dalam kemasan lembaran dan thermoforming

Penulis: JWELL-KEVI ZHOU 2024-05-14 9 menit baca

Thermoforming adalah metode pengolahan plastik yang telah berkembang dalam beberapa tahun terakhir.

Dengan peningkatan standar hidup masyarakat dan perubahan gaya hidup, semakin banyak produk thermoformed muncul di semua aspek kehidupan masyarakat. Lembaran polipropilena (PP) memiliki karakteristik kepadatan rendah, tidak beracun, mudah diproses, tahan terhadap lengkungan, dan tahan suhu yang lebih baik. Produk ini sangat cocok untuk metode pemrosesan seperti thermoforming dan banyak digunakan dalam pengemasan makanan, mobil, peralatan rumah tangga, dan bidang lainnya. Pada saat yang sama, polipropilena dapat disesuaikan lebih lanjut dalam hal kekakuan, transparansi, ketangguhan suhu rendah, dan aspek lainnya sesuai dengan persyaratan kinerja pelanggan yang berbeda.

Prinsip dasar dan karakteristik thermoforming

Thermoforming adalah metode pemrosesan plastik khusus yang digunakan untuk mengubah lembaran termoplastik menjadi berbagai produk. Setelah lembaran termoplastik dipanaskan untuk melunakkannya, tekanan (vakum atau tekanan positif) digunakan untuk memaksa lembaran termoplastik terhadap permukaan cetakan untuk mendapatkan bentuk yang mirip dengan kontur. Setelah pendinginan dan pemadatan, bentuk yang diinginkan diperoleh dengan pemangkasan. Thermoforming cepat dan seragam, siklus pencetakan pendek, biaya cetakan rendah, dan cocok untuk otomatisasi dan produksi jangka panjang. Ini dianggap sebagai metode pemrosesan berbiaya terendah dan paling efisien di antara metode pencetakan plastik. Thermoforming telah berkembang pesat sejak kemunculannya, terutama dengan peningkatan berkelanjutan teknologi dan peralatan thermoforming dan intervensi metode simulasi komputer, thermoforming telah menjadi metode pemrosesan utama yang bersaing dengan pencetakan injeksi dan pencetakan tiup. Dalam beberapa tahun terakhir, peralatan pemrosesan thermoforming telah membuat kemajuan baru.

Jenis-jenis utama thermoforming adalah: vacuum forming, pressure forming, plunger-assisted forming dan kombinasinya. Semakin banyak produk thermoformed di pasaran, seperti cangkir, tatakan, nampan makanan, mainan, helm, serta suku cadang otomotif, dekorasi arsitektur, peralatan kimia, dll. Dibandingkan dengan injection molding, thermoforming memiliki keunggulan efisiensi produksi yang tinggi, investasi peralatan yang rendah, dan kemampuan untuk memproduksi produk dengan luas permukaan yang lebih besar. Penelitian dan pengembangan material polipropilena berkinerja tinggi seperti transparansi tinggi, kekuatan leleh tinggi, dan lengkungan rendah telah mendorong penerapan dan pengembangan lembaran polipropilena di bidang thermoforming.

Bidang aplikasi lembaran PP yang dibentuk secara termal

Kemasan makanan

Produk PP yang dibentuk secara termal untuk pengemasan makanan mencakup berbagai baki seperti kotak tertutup sayuran rebus, baki daging, baki tahu, kotak makan siang sekali pakai, dll. Beberapa baki ini berwarna putih susu, hitam, merah, dll., dan beberapa lainnya adalah produk transparan. Pada saat yang sama, tutup cangkir dan tutup baki yang sesuai dengan produk yang dibentuk secara termal di atas juga diproduksi menggunakan sejumlah besar PP transparan.

Pic-1

Kemasan non-makanan

terutama digunakan untuk blister kapsul medis, pengemasan peralatan (alat tulis, perlengkapan perangkat keras), produk elektronik, dan perlengkapan pembersih.

Pic-2

Lembaran dan kotak lipat

Lembaran PP banyak digunakan dalam kotak lipat alat tulis, kosmetik dan mainan, kemasan jendela dan strip gantungan supermarket. Sejumlah kecil PP transparan digunakan dalam kotak lipat kelas atas.

Pic-3

Lembaran PP untuk Kemasan Makanan yang Dibentuk Secara Termal

● Piala

Gelas thermoformed terutama merupakan gelas sekali pakai, seperti gelas teh susu, gelas minuman dingin, gelas makanan cepat saji, dll. Gelas ini terutama digunakan di restoran cepat saji, kedai teh susu, pabrik produk jeli, dll. Bahan bakunya terutama adalah lembaran PP transparan, dan beberapa minuman dingin terbuat dari PET.

Pic-4

● Kotak makan siang yang tahan lama

Kotak makan siang biasa hanya berisi makanan bersuhu rendah. Namun, konsumen juga perlu menyimpan bubur panas dan sup panas, atau mensterilkannya dengan uap bersuhu tinggi. Hal ini menimbulkan persyaratan yang lebih tinggi untuk bahan baku resin. PET dan PS tidak tahan terhadap suhu tinggi. Polipropilena memiliki ketahanan panas yang baik, harga yang murah dan ketersediaan yang mudah, dan telah menjadi bahan baku yang disukai.

Pic-5

● Penutup

Produk utamanya meliputi tutup mangkuk, tutup kotak makan siang, tutup cangkir, dsb., yang sebagian besar digunakan di restoran cepat saji, kedai teh susu, kedai kue, dsb. Tutupnya sebagian besar transparan, dan tutup PP umumnya digunakan untuk minuman panas.

Pic-6

● Lapisan makanan

Pelapis makanan terutama digunakan untuk mengemas biskuit, keripik kentang, kacang tanah, dan makanan ringan lainnya. Akan ada lapisan kemasan di bagian luar, yang terutama digunakan di pabrik makanan cepat saji. Saat ini, pelapis makanan sebagian besar transparan, tetapi juga berwarna putih susu. Agar makanan yang dikemas lebih berisi dan tidak mudah hancur, semakin banyak perusahaan pengolahan makanan ringan yang menggunakan pelapis makanan.

Pic-7


nama pengguna
JWELL-KEVI ZHOU

Dengan pengalaman hampir 20 tahun di industri peralatan ekstrusi cerdas, beliau telah memegang peran kunci di Jwell Machinery, termasuk sebagai Manajer Umum dan Ketua Bergilir. Sejak 2024, beliau telah mengelola beberapa anak perusahaan, mendorong ekspansi bisnis dan peningkatan industri, sekaligus memimpin inovasi dalam manufaktur cerdas dan pertumbuhan global.

Bagikan

Lebih lanjut tentang ini

kategori panas

Terhampar
WhatsApp
TOP
Keranjang pertanyaan
kosongpenyelidikan
'); } } },'json'); }