Perawatan dan Pemeliharaan Harian Lini Produksi Film Casting

Ko-ekstrusi multi-lapis pengecoran ekstrusi film Teknologi ini merupakan proses produksi ekstrusi film tradisional. Keuntungan terbesar dari proses ini adalah akurasi pemrosesannya yang sangat tinggi dan dapat memaksimalkan kinerja material yang sedang diproses.

Oleh karena itu, untuk perangkat pengecoran, komponen-komponen berikut perlu diperiksa dan dirawat sebelum dimatikan dan dinyalakan kembali, seperti:

● Bersihkan secara teratur rol pengecoran, pisau udara, dan alat vakum;

● Jaga permukaan rol tetap bersih dan bersihkan kotoran serta noda minyak pada rol;

● Periksa secara teratur ketegangan sabuk penggerak dan rantai untuk memastikan kekencangan yang tepat;

● Periksa perangkat pendingin secara teratur untuk memastikan bahwa pembacaan setiap instrumen akurat dan berfungsi dengan baik;

● Periksa dan bersihkan perangkat transmisi pelumas secara teratur untuk memastikan pengoperasian normal.

Selain komponen-komponen di atas, komponen inti dan kunci dari unit pengecoran, seperti sistem ekstrusi, seperti motor induk, kotak roda gigi reduksi dan kopling, serta laras, perangkat pengumpanan, dll., harus dipelihara.

Prosedur perawatan khusus adalah sebagai berikut:

● Pemeliharaan motor utama;

● Gunakan udara bertekanan untuk membersihkan motor secara menyeluruh agar tetap bersih;

● Periksa filter kipas pendingin untuk melihat apakah ada kotoran, lepaskan dan bersihkan sekali sebelum mematikannya (jika meniup untuk membersihkan, lepaskan filter dan bersihkan dengan air sabun, dan harus kering sebelum pemasangan);

● Periksa kondisi kontak dan keausan sikat karbon;

● Periksa sinyal umpan balik motor takometer;

● Periksa rangkaian kontrol penyearah dan deteksi kinerja rangkaian proteksi untuk memastikan keamanan dan keandalan;

● Perawatan gearbox reduksi dan kopling;

● Periksa apakah level oli kotak roda gigi reduksi sesuai;

● Periksa apakah bantalan kotak roda gigi reduksi bekerja normal;

● Periksa apakah pelumas perlu diganti;

● Periksa kondisi penyegelan segel oli poros putar di saluran masuk dan keluar;

● Periksa apakah sistem sirkulasi oli pendingin berfungsi dengan baik;

● Periksa apakah cincin karet kopling rusak;

● Pemeliharaan tong dan alat pengumpanan;

● Periksa sambungan antara koil pemanas dan badan pesawat. Jika perlu, kencangkan kembali sekrup pengencang;

● Kalibrasi ulang akurasi kontrol suhu pemanasan setiap bagian sekali;

● Periksa apakah pipa pendingin dudukan hopper primer halus;

● Bongkar dan bersihkan laras sekrup, dan periksa celah yang sesuai antara sekrup dan laras untuk memastikannya memenuhi standar, jika tidak, gantilah;

● Bersihkan debu dan kotoran pada kisi-kisi pendingin kipas untuk memastikan kipas bersih dan beroperasi normal;

● Periksa apakah kipas perlu diberi oli;

● Periksa perangkat penghisap otomatis sekali untuk memastikannya berfungsi dengan baik.

Selain sistem ekstrusi, unit pengecoran juga memerlukan pemeliharaan rutin terhadap komponen lainnya, termasuk yang berikut ini:

● Perawatan alat pengukur ketebalan;

● Bersihkan dan lumasi rel pemandu transmisi sekali untuk mempertahankan ketegangan sabuk normal;

● Kalibrasi akurasi pengukuran ketebalan sekali dan bersihkan probe secara menyeluruh dengan udara bertekanan;

● Perawatan peralatan penanganan Corona;

● Bersihkan polutan pada permukaan elektroda pelepasan dan rol silikon secara menyeluruh, lalu bersihkan sirkuit utama sekali untuk memastikan permukaan setiap komponen bersih dan pembuangan panasnya baik. Periksa celah antara elektroda pelepasan dan rol silikon sebulan sekali untuk memastikan jaraknya tepat dan rata;

● Pemeliharaan perangkat traksi dan kumparan;

● Bersihkan semua rol pemandu transmisi secara menyeluruh untuk memastikan permukaannya halus, dan lumasi semua bantalan sekali saja;

● Bongkar dan periksa kopling gulungan penggulung ulang untuk memastikan sambungannya kencang, andal, dan berfungsi dengan baik; periksa dan bersihkan perangkat transmisi setiap bulan, dan lumasi sesuai kebutuhan;

● Periksa dan bersihkan penghancur daur ulang pemangkasan primer dan sistem perpipaannya;

● Perawatan kabinet kontrol;

● Setelah mematikan, lap bagian luar kabinet listrik untuk menjaga layar tetap bersih dan tombol kontrol tetap sensitif;

● Lepaskan filter dari kipas pendingin kabinet listrik, pasang kembali dan bersihkan sekali.

Gunakan penyedot debu untuk membersihkan dan menghilangkan debu dari setiap komponen di kabinet listrik guna memastikan setiap komponen bersih dan memiliki pembuangan panas yang baik. Periksa kondisi kerja pendingin industri dan kompresor udara sebulan sekali untuk memastikannya berfungsi normal dan tidak ada kebocoran refrigeran, dll.