Kabinet listrik mesin ekstrusi berantakan. Apakah sistem kontrolnya perlu ditingkatkan?

Pemeliharaan yang tidak terencana pada lini produksi apa pun menunjukkan adanya masalah pada lini produksi tersebut, tetapi hanya dengan memahami akar penyebab masalahnya, tingkat keparahan masalah dapat dipahami sepenuhnya.

Pada saat yang sama, penting untuk tidak hanya memahami seberapa parah masalahnya, tetapi juga memahami risiko terulangnya masalah tersebut.

Rencana pemeliharaan preventif yang baik dapat membuat umur mekanis #ekstruder plastik selama 40 hingga 50 tahun. Hampir semua pemroses ekstrusi menyadari tanda-tanda peringatan pada peralatan, yang menunjukkan kapan bagian-bagian yang rentan terhadap keausan mekanis perlu diganti: barel, sekrup, bantalan, dll. Sayangnya, evaluasi sistem kontrol mesin tidak selalu sesederhana yang Anda pikirkan, dan perbaikan yang sederhana dan kasar sering kali membuat produsen mengalami masalah.

Secara umum, produsen jarang menyediakan pembaruan dan peningkatan untuk mengontrol produk di panel listrik, yang memaksa mereka mencari produk peningkatan milik orang lain agar lini produksi tetap berjalan.

Menariknya, sebagian besar prosesor tidak akan mengambil tindakan terhadap masalah semacam ini yang tidak dapat diperbarui, tetapi menerimanya karena mereka tidak memahami konsekuensi mendasarnya. Jika manajemen yang bertanggung jawab atas produksi benar-benar memahami bahwa metode akhir masa pakai ini pada akhirnya akan menyebabkan waktu henti jangka panjang, mereka akan begadang sepanjang malam mengkhawatirkan kehilangan pelanggan di masa mendatang dan memikul tanggung jawab atas peralatan yang rusak terkait dengan keselamatan pekerja.

Beberapa personel pemeliharaan mencoba menghilangkan risiko dengan memasang kontrol suhu loop tunggal dan kontrol diskrit, pada kenyataannya, mereka secara teknis melakukan kemunduran untuk menjaga #mesin ekstrusi berjalan, alih-alih meningkatkan jalur produksi. Meskipun metode ini mungkin memungkinkan jalur produksi berjalan normal, ini bukanlah solusi rekayasa yang dirancang berdasarkan standar UL atau keselamatan, dan standar ini biasanya digunakan dalam desain kontrol terkini, jika tidak, ini hanya menunda masalah.

Selain kegagalan komponen kontrol, kegagalan mekanis juga dapat mengindikasikan bahwa Anda perlu melakukan peningkatan. Misalnya, sekrup yang rusak atau terkunci dapat disebabkan oleh operator yang memulai #ekstruder dengan area pemanas dingin. Bagi operator yang tidak berpengalaman, hal ini dapat terjadi meskipun mungkin telah dijelaskan kepada mereka selama pelatihan, tetapi mereka tidak sepenuhnya menyadari konsekuensinya. Sebaiknya gunakan sistem kontrol yang diperbarui untuk mencegah hal ini terjadi, daripada melatih mereka untuk tidak melakukan apa pun.

Selama bertahun-tahun, kami telah menyesuaikan pekerja dengan mesin. Meskipun ini merupakan metode yang berhasil di masa lalu, kini kami harus mulai menyesuaikan mesin dengan pekerja guna mengurangi kemungkinan terjadinya kerusakan akibat kesalahan operator. Oleh karena itu, antarmuka operator harus mudah digunakan dan dipahami guna mengurangi pemborosan yang disebabkan oleh kesalahan dan mempersingkat waktu yang dibutuhkan untuk melatih operator baru.