Линия экструзии труб:Знакомство с трубами водоснабжения и водоотведения

Существует множество типов труб, используемых в проектах водоснабжения и водоотведения. В этой статье обобщены 16 наиболее часто используемых труб и подробно их описаны.

1. Жесткая труба из ПВХ-У

Труба ПВХ-У изготавливается из санитарной поливинилхлоридной (ПВХ) смолы в качестве основного сырья с добавлением соответствующего количества стабилизатора, смазки, наполнителя, усилителя цвета и т. д., экструдируется с помощью пластикового экструдера и формуется под давлением с помощью литьевой машины, пройдя охлаждение, затвердевание, формование, проверку, упаковку и другие процессы для завершения производства труб и фитингов.

Преимущества труб из ПВХ-У: малый вес, коррозионная стойкость, малое сопротивление потоку воды, энергосбережение, быстрый монтаж и низкая стоимость.

Область применения: проекты городского водоснабжения, проекты внутреннего и внешнего водоснабжения зданий, проекты водоснабжения промышленных и горнодобывающих предприятий, проекты водоснабжения подземных противопожарных систем, проекты водоснабжения орошения сельскохозяйственных угодий, проекты водоснабжения садоводства и озеленения, проекты водоснабжения и дренажа аквакультуры и т. д.

2. Труба водоснабжения PP-R

Трубы PP-R также называются полипропиленовыми трубами трех типов, которые изготавливаются из случайного сополимеризованного полипропилена, экструдируются в трубы и впрыскиваются в фитинги. Это новый тип пластиковых труб, разработанный и примененный в Европе в начале 1990-х годов. В конце 1980-х годов PP-R применил процесс сополимеризации в газовой фазе для случайной и равномерной полимеризации около 5% ПЭ в молекулярной цепи ПП (случайная сополимеризация) и стал новым поколением материалов для трубопроводов. Он обладает хорошей ударопрочностью и долговременными характеристиками ползучести.

Преимущества труб PPR: умеренная цена, стабильная работа, сохранение тепла и тепла, коррозионная стойкость, гладкая внутренняя стенка без образования накипи, безопасная и надежная система трубопроводов, герметичность и срок службы до 50 лет. Известны как «никогда не образует накипи, никогда не ржавеет, никогда не протекает», экологичный современный материал для водоснабжения.

Недостатки труб PPR: высокие требования к технологии строительства, для строительства необходимы специальные инструменты и специалисты, обеспечивающие безопасность системы.

Области применения труб PPR:
1.Системы горячего и холодного водоснабжения зданий, включая системы центрального отопления;
2.Системы отопления в зданиях, включая системы напольного, сайдингового и лучистого отопления;
3.Система снабжения чистой питьевой водой;
4.Центральная (централизованная) система кондиционирования воздуха;
5.Промышленные трубопроводные системы, такие как транспортировка или отвод химических сред.

3.Алюминиево-пластиковая композитная труба для водоснабжения

Композитная труба из алюминия и пластика является самой ранней водопроводной трубой, которая пришла на смену чугунной трубе. Ее базовый состав должен состоять из пяти слоев, то есть пластик, термоклей, алюминиевый сплав, термоклей и пластик изнутри наружу.

Композитная труба из алюминия и пластика обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками, а внутренние и внешние стенки не подвержены коррозии. Поскольку внутренняя стенка гладкая, сопротивление жидкости невелико; и поскольку ее можно сгибать по желанию, она удобна для монтажа и строительства.

На рынке представлены три основных типа алюминиево-пластиковых водопроводных труб:
1. ПЭ/АЛ/ПЭ
（Полиэтилен/Алюминий/Полиэтилен）；
2. ПЭ/АЛ/ПЕКС
(Полиэтилен/Алюминий/Сшитый полиэтилен）；
3. ПЕКС/АЛ/ПЕКС
(Сшитый полиэтилен/Алюминий/Сшитый полиэтилен).

Первый тип заключается в том, что внутренний и внешний слои изготовлены из полиэтилена, второй тип заключается в том, что внутренний слой изготовлен из сшитого полиэтилена, внешний слой изготовлен из полиэтилена, а третий тип заключается в том, что и внутренний, и внешний слои изготовлены из сшитого полиэтилена, а средний слой изготовлен из алюминия. Первый тип обычно используется в системах трубопроводов холодной воды, а последние два типа — в системах трубопроводов горячей воды.

4.Медная труба

Также известна как медная труба. Тип трубы из цветного металла, представляющий собой прессованную и вытянутую бесшовную трубу.

Преимущества: Медная труба твердая, не подвержена коррозии, устойчива к высоким температурам и давлению. Это лучшая труба для водоснабжения.

Недостатки: высокая цена.

5.Трубы из нержавеющей стали тонкостенные

Полоса или пластина из нержавеющей стали с толщиной стенки 0.6–2.0 мм, трубы, изготовленные с помощью процессов сварки плавлением, таких как автоматическая аргонодуговая сварка.

Бытовая тонкостенная водопроводная труба из нержавеющей стали — это новый тип труб, появившийся в конце 1990-х годов. Благодаря своей безопасности и гигиене, высокой прочности, хорошей коррозионной стойкости, долговечности, длительному сроку службы, отсутствию необходимости в обслуживании и красивому внешнему виду, современная водопроводная труба из нержавеющей стали имеет мощный импульс развития. , Широко используется в строительстве водопроводов и прямых питьевых водопроводов.

Легкая нержавеющая труба обладает следующими выдающимися преимуществами: превосходные механические свойства, превосходная износостойкость, хорошие показатели безопасности и охраны здоровья, хорошая термостойкость, хорошие показатели сохранения тепла, гладкая внутренняя стенка и малая водостойкость; красивый внешний вид, чистота и мода, 100% надежность; переработка и повторное использование; помогает экономить водные ресурсы; широкий спектр применения; длительный срок службы и низкая общая стоимость.

6.Горячеоцинкованная стальная труба

Оцинкованные стальные трубы делятся на холоднооцинкованные трубы и горячеоцинкованные трубы, первые были запрещены. Горячеоцинкованная труба заключается в том, чтобы расплавленный металл реагировал с железной матрицей для получения слоя сплава, так что матрица и покрытие объединяются. Горячее цинкование заключается в том, чтобы сначала протравить стальную трубу. Чтобы удалить оксид железа с поверхности стальной трубы, после травления ее очищают водным раствором хлорида аммония или хлорида цинка или смешанным водным раствором хлорида аммония и хлорида цинка, а затем отправляют в ванну для горячего цинкования. Горячее цинкование имеет преимущества равномерного покрытия, сильной адгезии и длительного срока службы. Подложка из горячеоцинкованной стальной трубы подвергается сложным физическим и химическим реакциям с расплавленным раствором гальванического покрытия, образуя коррозионно-стойкий слой сплава цинка и железа с плотной структурой. Слой сплава интегрирован со слоем чистого цинка и подложкой стальной трубы. Поэтому он обладает высокой коррозионной стойкостью.

7.Сварная стальная труба

Его можно разделить на прямошовную сварную трубу и спиральношовную трубу. Его можно использовать в сетях противопожарного водоснабжения. Он имеет такие преимущества, как высокая прочность и сильное сопротивление деформации, но его коррозионная стойкость плохая, поэтому его следует обрабатывать антикоррозионным средством. Стальные трубы одного диаметра имеют разную толщину, поэтому при выборе следует указывать толщину стенки.

Прямошовные трубы: производственный процесс прост, эффективность производства высокая, себестоимость низкая, разработка быстрая.

Спиральношовная труба: прочность, как правило, выше, чем у прямошовной сварной трубы. Она может использовать более узкие заготовки для производства сварных труб большего диаметра, а также может использовать ту же ширину заготовок для производства сварных труб с разными диаметрами. Но по сравнению с прямошовной трубой той же длины длина сварного шва увеличивается на 30~100%, а скорость производства ниже. Поэтому большинство сварных труб с меньшим диаметром используют сварку прямым швом, а большинство сварных труб большого диаметра используют спиральную сварку.

8. Труба водоснабжения ПВХ-С

В качестве мастербатча используется смола ПВХ-С, которая экструдируется на высокой скорости с добавлением противоударного агента, стабилизатора и других вспомогательных материалов.

Его особенности:
1.Прочность: Поскольку PVC-C прочнее, чем PP-R, PB и PEX, требуется меньше крючков и кронштейнов. PVC-C может выдерживать более высокое давление. При той же скорости потока, по сравнению с трубами PP-R, PB и PEX, трубы PVC-C могут использовать меньшие диаметры труб.
2. Простота установки: соединение осуществляется с помощью специального клея, для установки не требуются специальные инструменты, подходит для поверхностного и скрытого монтажа.
3. Коррозионная стойкость: ПВХ-С плохо пропускает кислород, поэтому металлические детали в системе не будут подвергаться коррозии из-за окисления.
4. Хорошая огнестойкость: кислородный индекс ПВХ-С составляет 60, а его горючесть очень низкая.
5. Не подвержены воздействию остаточного хлора: в отличие от полиолефиновых труб, трубы из ПВХ-С не подвержены воздействию остаточного хлора в воде после длительного использования, не трескаются и не разрушаются.
6. Устойчивость к кислотам и щелочам: ПВХ-С обладает высокой антикоррозионной способностью как к кислотам, так и к щелочам и может использоваться для транспортировки жидкостей HCL и NaOH.
7. Бактерии нелегко размножаются: После многочисленных испытаний было подтверждено, что бактерии в трубах из ПВХ-С нелегко размножаются, а скорость роста бактерий составляет 1/60 от труб из PEX, 1/10 от медных труб и 1/4 от стальных труб. Тестовое количество легионеллы в образце воды составляет 1/13 от трубы из PEX и 1/17 от трубы из PP-R.
8. Низкий коэффициент теплового расширения и устойчивость к старению: по сравнению с другими пластиковыми трубами коэффициент теплового расширения труб из ПВХ-С невелик, примерно в 1/2 раза меньше, чем у других пластиковых труб, таких как PP-R, PB и PEX. Трубы из ПВХ-С обладают высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и могут использоваться на открытом воздухе, в то время как обычные полиолефиновые трубы не могут.
9. Высочайшие стандарты гигиенических характеристик: трубы для холодной и горячей воды из ПВХ-С прошли испытания многими международными органами по качеству воды и санитарии, и результаты превосходят стандарты для питьевой воды Всемирной организации здравоохранения и Министерства здравоохранения Китайской Народной Республики.

9.ПЭ труба

Труба ПЭ обрабатывается без добавления стабилизатора солей тяжелых металлов, материал нетоксичен, не образует накипи и не размножает бактерии, что эффективно решает проблему вторичного загрязнения городской питьевой воды. Помимо нескольких сильных окислителей, он может противостоять эрозии различных химических сред; отсутствие электрохимической коррозии. Трубы ПЭ можно безопасно использовать более 50 лет при номинальной температуре и давлении. Труба ПЭ обладает хорошей прочностью, высокой ударной вязкостью, и тяжелые предметы напрямую давят на трубу, что не приведет к разрыву трубы. Прочность термоплавкого или электросварного соединения труб ПЭ выше, чем у тела трубы, и соединение не будет разъединено из-за движения почвы или динамической нагрузки. Трубопровод легкий, процесс сварки прост, конструкция удобна, а общая стоимость проекта низкая.

10. Труба для подачи воды из инженерного пластика ABS

Материал, используемый для изготовления труб, представляет собой смесь акрилонитрил-бутадиен-стирола, в которой основным ингредиентом является смола ABS. Добавляются только добавки, необходимые для улучшения его физических, механических и технологических свойств. Добавки должны быть равномерно распределены. Плотность пропиленового воска-бутадиен-стирола (кг/м3): 1000 ≤ ρ≤ l070. Акрилонитрил в сырье пропиленового воска-бутадиен-стирола должен быть больше 20 (массовая доля), а другие компоненты не должны быть больше 5% (массовая доля). Сырье должно быть изготовлено в виде труб и испытано в соответствии с положениями GB/T 18252. Минимальная требуемая прочность MRS ≥ 14 МПа, а минимальное значение общего служебного (проектного) коэффициента C составляет 1.6.

Производство труб и фитингов из АБС должно соответствовать положениям GB/T 20207. Трубопроводная система из хлорированного поливинилхлорида, используемая для транспортировки питьевой воды, должна соответствовать требованиям GB/T 17219-1998.

Благодаря химической стойкости и гигиеничности материала он может применяться для транспортировки порошков, жидкостей и газов в таких отраслях промышленности и строительства, как напорное водоснабжение и водоотведение, очистка сточных вод и водоподготовка, нефтяная, химическая промышленность, силовая электроника, металлургия, горнодобывающая промышленность, гальваника, производство бумаги, продуктов питания и напитков, кондиционирование воздуха, медицина и т. д.

11. Стальная труба с пластиковым покрытием

Композитная труба из стали и пластика. В качестве базовой трубы используется бесшовная стальная труба и сварная стальная труба, а внутренняя стенка покрыта полиэтиленовым порошковым покрытием или эпоксидной смолой с высокой адгезией, антикоррозионным покрытием и пищевой санитарией. Диапазон диаметров DN15-DN1200 может быть покрыт фланцем и канавкой под давлением. Толщина стенки покрытия при длине 6 м, 9 м, 12 м и переменной длине составляет от 100 мкм до 500 мкм, обычно 350 мкм.

Характеристики продукта:
1. Он гигиеничен, нетоксичен, не образует накипи, не содержит микроорганизмов и обеспечивает качество жидкости.
2. Устойчив к химической коррозии, коррозии почвы и морских организмов, а также катодной зачистке.
3.Процесс установки продуманный, удобный и быстрый, и похож на соединение обычной оцинкованной трубы.
4. Хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям, подходит для суровых условий, таких как пустыня и солено-щелочная среда.
5. Гладкая стенка трубы, улучшенная эффективность транспортировки и длительный срок службы. Обычные композитные трубы из стали и пластика включают в себя: композитную трубу GSF.PP, композитную трубу GSF.PVC, композитную трубу GSF.PE, композитную трубу GSF.F4.

12. Стальная труба с пластиковым покрытием

Их можно разделить на прямошовные и спиральношовные трубы. Могут использоваться в сетях противопожарного водоснабжения. Они обладают такими преимуществами, как высокая прочность и сильное сопротивление деформации, но их коррозионная стойкость низкая, и их следует обрабатывать антикоррозионным средством. Стальные трубы одинакового диаметра имеют разную толщину, поэтому при выборе следует указывать толщину стенки.

Прямошовные трубы: простой производственный процесс, высокая эффективность производства, низкая стоимость и быстрое развитие.

Спиральношовная труба: ее прочность, как правило, выше, чем у прямошовной трубы. Она может производить сварную трубу с большим диаметром трубы с узкой заготовкой, а также может производить сварную трубу с различными диаметрами трубы с заготовкой одинаковой ширины. Однако, по сравнению с прямошовной трубой той же длины, длина сварного шва увеличивается на 30~100%, а скорость производства ниже. Поэтому сварные трубы малого диаметра в основном свариваются прямошовной сваркой, в то время как сварные трубы большого диаметра в основном свариваются спиралью.

13. Чугунная труба

Труба из ковкого чугуна — это разновидность чугунной трубы, которая используется в качестве подземного водопровода.

По сравнению со стальной трубой она имеет такие преимущества, как низкая цена, простота изготовления и высокая коррозионная стойкость; недостатком является хрупкость и большой вес.

Данные показывают, что существуют трубы от DN40 до DN80, но в руководстве по проектированию перечислены только спецификации выше DN80. Толщина стенки трубы не изменяется из-за номинального давления, и нет необходимости указывать уровень номинального давления.

14. Труба дренажная HDPE

ПНД (HDPE),термопластичная смола с высокой степенью кристалличности и неполярностью. Внешний вид исходного HDPE — молочно-белый, и он в определенной степени полупрозрачен в тонком сечении. В трубопроводной системе водоснабжения и водоотведения пластиковые трубы постепенно заменили традиционные трубы, такие как чугунные трубы и трубы из оцинкованной стали, и стали основными трубами. По сравнению с традиционными трубами пластиковые трубы имеют очевидные преимущества, такие как малый вес, коррозионная стойкость, малое сопротивление потоку воды, энергосбережение, простой и быстрый монтаж и низкая стоимость, и пользуются популярностью у инженеров-проектировщиков трубопроводов.

Трубы из полиэтилена высокой плотности в основном используются для коммунальных инженерных систем водоснабжения, внутренних систем водоснабжения зданий, наружных подземных систем водоснабжения и подземных систем водоснабжения жилых кварталов и заводов, ремонта старых трубопроводов, систем трубопроводов для очистки воды, промышленных водопроводов в садах, для орошения и других областях.

15. Формованная труба FRPP

Труба FRPP изготавливается из полипропиленового сырья, модифицированного стекловолокном, обработанного связующим веществом. Продукт обладает такими характеристиками, как коррозионная стойкость, высокая прочность, устойчивость к утечкам, малое внутреннее сопротивление, прочность на разрыв, сопротивление изгибу, низкая стоимость, длительный срок службы, удобство монтажа и обслуживания и широко используется в нефтяной, химической промышленности, электроэнергетике, текстильной, металлургической, фармацевтической, бумажной, пищевой, горнодобывающей, мусороперерабатывающей, строительной и других отраслях промышленности, а также в трубопроводах для передачи коррозионных жидкостей и технологических трубопроводах, что пользуется большим доверием у пользователей.

16. Труба RPM

Труба изготовлена ​​из высокопрочного стеклопластика, армированного стекловолокном, в качестве внутреннего и внешнего армирующего слоя, а средний слой изготовлен из дешевого кварцевого песка/смолы в качестве основного слоя для повышения жесткости трубы, а структура стенки композитной трубы состоит из прочного внутреннего слоя, устойчивого к кислотно-щелочной коррозии, и внешнего защитного слоя, отвечающего требованиям рабочей среды. Труба RPM может быть изготовлена ​​методом центробежного литья или намотки. Поэтому существует два типа композитных труб: намоточная труба, композитная труба и центробежнолитая труба. При использовании процесса центробежного литья используется рубленое стекловолокно; При использовании процесса намотки стекловолокно принимает длинное волокно. Максимальный диаметр центробежнолитой трубы RPM составляет 2400 мм, а максимальный диаметр намотанной нити трубы RPM составляет 4000 мм. Это термореактивная пластиковая труба.

Его характеристики:
1. Хорошая коррозионная стойкость
2. Легкий вес и высокая прочность
Установка 3.Easy
4. Внутренняя поверхность гладкая и имеет высокую циркуляционную способность.
5. Хорошая устойчивость к низким температурам
6.Хорошие теплоизоляционные характеристики