Методы обработки линии по производству каменной бумаги

Линия каменной бумаги и методы обработки, включающие синтетическую бумагу и технологию ее производства. Каменная бумага состоит из слоя бумаги-основы и слоя покрытия, слой покрытия нанесен на слой бумаги-основы. Слой бумаги-основы состоит из органических компонентов и неорганических компонентов. Органический компонент - полимолочная кислота, а весовая доля органического компонента составляет от 15 до 30. Неорганические компоненты включают легкий карбонат кальция и литопон, а весовые доли неорганических компонентов составляют от 70 до 85. Метод обработки: высушите и дегидратируйте легкий карбонат кальция и литопон и равномерно перемешайте их, затем смешайте их с неорганическими компонентами и равномерно перемешайте, затем выполните внутреннее замешивание и грануляцию в грануляционном оборудовании. Каландр экструдируется для получения слоя базовой бумаги, который затем обрабатывается коронным разрядом. Нанесите материал слоя покрытия на поверхность слоя базовой бумаги. Экологически чистый, гибкий и устойчивый к складыванию и разрыву, он подходит для обычных чернил и может использоваться в качестве культурной, пищевой и санитарно-гигиенической бумаги, бумаги для тетрадей и учебников, бумаги для печати и т. д.

 Производство каменной бумаги ПЭ Линия имеет различные виды каменной бумаги и методы обработки, включая синтетическую бумагу и технологию ее производства. Вид каменной бумаги, состоящий из слоя базовой бумаги и слоя покрытия, слой покрытия нанесен на слой базовой бумаги. Слой базовой бумаги состоит из органических компонентов и неорганических компонентов. Органический компонент - полипропилен, а весовая доля органического компонента составляет от 20 до 30. Неорганические компоненты включают легкий карбонат кальция и литопон, а весовые доли неорганических компонентов составляют от 70 до 80. Метод обработки: высушите и дегидратируйте легкий карбонат кальция и литопон и равномерно перемешайте их, затем смешайте их с неорганическими компонентами и равномерно перемешайте, затем выполните внутреннее замешивание и грануляцию в грануляционном оборудовании. Каландр экструдируется для получения слоя базовой бумаги, который затем обрабатывается коронным разрядом. Нанесите материал слоя покрытия на поверхность слоя базовой бумаги. Экологически чистый, гибкий и устойчивый к складыванию и разрыву, он подходит для обычных чернил и может использоваться в качестве культурной, пищевой и санитарно-гигиенической бумаги, бумаги для тетрадей и учебников, бумаги для печати и т. д.

Бумага из полиэтиленовой каменной массы — это новый тип экологически чистого материала с многочисленными преимуществами и сферами применения.

‌Он в основном изготавливается из известнякового порошка и полиэтилена (‌ПЭ)‌ с помощью специальных процессов. Он водонепроницаем, ‌маслостойкий, ‌влагостойкий и ‌антифризный. Он также устойчив к разрывам, ‌складыванию и ‌нелегко рвется. , ‌Подходит для различных методов печати, ‌особенно подходит для бумажных пакетов, ‌дамских сумочек и т. д. ‌Процесс производства этого материала не потребляет воду, ‌не использует нефть или деревья, ‌не требует крупномасштабной добычи, ‌не выделяет никаких отходов, ‌производственная среда чистая и бесшумная, ‌стоимость низкая, ‌является своего рода материалом между бумагой и пластиковыми новыми материалами.

Бумага из ПЭ-камня может не только заменить некоторые виды традиционной функциональной и профессиональной бумаги, но и заменить большую часть традиционной пластиковой упаковки, а также отличается высокой экологической безопасностью. В процессе производства ее вообще не нужно промывать водой, не требуются сильная кислота, сильная щелочь и отбеливатель, поэтому не возникает проблем со сбросом сточных вод, и она не загрязняет водные ресурсы, такие как реки и моря. И она потребляет меньше энергии, чем традиционное производство бумаги из древесной массы, что помогает решать такие проблемы, как глобальное потепление, вызванное углекислым газом (CO2).

Подводя итог, можно сказать, что ПЭ-бумага — это не только новый экологически чистый материал, но и множество преимуществ, таких как низкая стоимость, пригодность к вторичной переработке и разложению, и, как ожидается, она станет экологически чистым продуктом, широко используемым в будущем.