Соотношение длины рабочей части винта (длина резьбовой части, также относится к длине от центральной линии отверстия подачи до конца резьбы винта) и диаметра винта называется соотношением сторон. Когда другие условия постоянны (например, диаметр винта), соотношение увеличивается. Соотношение сторон означает увеличение длины винта.
Большое соотношение сторон и разумное распределение температур способствуют смешиванию и пластификации пластмасс.
В это время пластик нагревается в цилиндре дольше, и пластификация пластика будет более полной и равномерной, что улучшит качество пластификации.

Преимущества увеличения отношения длины к диаметру шнека
(1) Шнек полностью находится под давлением, что позволяет улучшить физико-механические свойства продукта.
(2) Материал хорошо пластифицируется, внешний вид изделия хороший.
(3) Экструзия стабильна, а объем экструзии увеличивается на 20–40%.
(4) Полезно регулировать температурный градиент вдоль осевого направления ствола, чтобы соответствовать требованиям специальной обработки полимеров.
(5) Подходит для формования порошков.

Как выбрать шнековый диаметр/длину
Если требования к качеству пластификации остаются неизменными, после увеличения соотношения сторон можно увеличить скорость шнека, тем самым увеличив объем экструзии пластика. При условии, что скорость шнека постоянна, соотношение сторон увеличивается, что означает, что время движения материала в шнеке увеличивается, что благоприятно для пластификации и смешивания пластика, может уменьшить обратный поток и утечку расплава и улучшить производительность. Однако, если выбрать слишком большое соотношение сторон, соответственно увеличится потребляемая шнеком мощность, а также увеличится обработка и сборка шнека и цилиндра. Также увеличится вероятность изгиба шнека, что приведет к соскабливанию внутренней стенки шнека и цилиндра. Шлифовка сокращает срок службы. Поэтому соотношение сторон нельзя увеличивать вслепую. Выбор соотношения длины и диаметра шнека следует рассматривать на основе производительности добавляемых материалов и требований к качеству продукции.
Для обработки термочувствительных материалов, таких как ПВХ, лучше использовать меньшее отношение длины шнека к диаметру, потому что чрезмерно большое отношение длины шнека к диаметру может легко привести к слишком большому времени пребывания и вызвать разложение; для материалов, которые требуют более высокой температуры и давления, следует использовать меньшее отношение длины шнека к диаметру. Большее отношение сторон; если требования к качеству продукта не слишком высоки (например, переработка отходов и грануляция), можно использовать меньшее отношение сторон шнека, в противном случае следует выбрать большее отношение сторон шнека; для различных геометрических форм Требования к материалам и отношению длины шнека к диаметру также различаются. Для гранулированных материалов, поскольку они были пластифицированы и гранулированы, отношение длины шнека к диаметру можно выбрать меньшим. Для порошкообразных материалов, которые не были пластифицированы и гранулированы, требуется отношение длины шнека к диаметру. Больше, чем. Общее отношение длины шнека к диаметру составляет 20-30.
Кроме того, при использовании винта с большим соотношением сторон, если скорость винта должна быть увеличена, крутящий момент увеличится. Для винта малого диаметра необходимо выполнить проверку прочности, чтобы увидеть, соответствует ли его прочность требованиям.


EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









