WPC ekstruziya mashinasi: uskunalar, jarayon, formulani kiritish

Mamlakatning atrof-muhitni muhofaza qilish sanoatiga, infratuzilma sohalariga investitsiyalarining ortishi bilan atrof-muhitni muhofaza qilish uchun yangi materiallar bozor tomonidan tobora ko'proq kutib olinmoqda. Ma'lumot uchun, hozirgi mahalliy asosiy PP PE yog'och-plastmassa mahsulotlari ishlab chiqarish uskunalari, jarayonlari, oddiy taroq qilish uchun formulalar haqidagi ushbu maqola.

I. Ekstruziya

Endi yog'och-plastmassani qayta ishlashni ishlab chiqarish asosan bir bosqichli va ikki bosqichli usullarga bo'linadi.
Wpc profil ekstruziya liniyasiPP / PE qayta qatronga, tolaga (yog'och tolasi, bambuk tolasi, guruch kepagi va boshqalar); noorganik materiallar (kaltsiy kukuni, talk); yuqori mikserdagi qo'shimchalar (moylash materiallari, dispersantlar, moslashtiruvchi moddalar, biriktiruvchi moddalar, rang kukunlari, nurash agentlari, chiriyotgan moddalar va boshqalar) sovuq aralashtirish mashinasiga sovuq aralashtirish mashinasiga kerakli haroratni 40-50 darajaga sovutish uchun tekis er-xotin granulator granulyatsiyasi orqali va keyin konusning er-xotin ekstruderli ekstruziya mahsulotlariga qo'shilgan, bu ikki bosqichli ishlab chiqarishdir. Aralashtirilgan material to'g'ridan-to'g'ri konusning ekstruderiga bir bosqichli ishlab chiqarishni pelletlashtirmasdan qo'shiladi.

II.Uskunalar, qoliplarni tanlash

1. Mikser
An'anaviy aralashtirish uskunasi issiq va sovuq aralashtirishdan iborat. Issiq aralashtirish - qatronlar, tolalar, noorganik materiallar, qo'shimchalar yuqori tezlikda harakatlanish orqali issiq aralashtirish qozoniga eritilgan va qatronlar va tolalar noorganik materiallarda tarqalgan qo'shimchalarning haroratini ko'tarish uchun, yanada teng tarqalgan material ishlab chiqarish va mahsulot sifati. yanada barqaror. Materialning tarqalishi uning pichoq dizayni va pichoqning aşınma darajasi bilan yaxshi yoki yomon. Uyda ishlatiladigan issiq aralashtirish qozonining o'lchami 200L / 300L / 500L / 800L. Sovuq aralashtirish idishi - bu dvigatelning past tezlikda ishlashi va materialning haroratini pasaytirish uchun issiqlikni olib tashlash uchun suvning aylanishi orqali sovuq aralashtirish qozonidagi materiallarni issiq aralashtirish. Materialni sovuq aralashtirish orqali biz ishlab chiqarish va rang barqarorligi uchun o'rnatgan haroratga aralashtiriladi, suv bug'ini yo'q qiladi va materialning parchalanishini kamaytiradi. Xitoyda sovuq aralashtirish qozonining umumiy hajmi 300L / 600L / 1000L / 2000L.
Hozirgi vaqtda ko'plab mijozlar haqiqiy moddiy vaziyatga ko'ra, namlik 5% dan oshmasa, xom ashyoni aralashtirish uchun oddiy mikserlardan foydalanish, so'ngra to'g'ridan-to'g'ri granulyatorga, ortiqcha namlikni olib tashlash uchun granulyatorning egzoz funktsiyasidan foydalanish. ; namlik 5% dan yuqori bo'lsa, issiq aralashtirgichni aralashtirishdan foydalanish, so'ngra to'g'ridan-to'g'ri granulyatorga, qo'shimcha granulalash uchun aralashtirishni oldindan isitishdan foydalanish ham energiyani tejovchi ishlab chiqarish usuli hisoblanadi.
2. Granulyatsiya uskunasini tanlash. PP / PE yog'och shakllantiruvchi granulalar konusning er-xotin va tekis er-xotin ikki turiga ega, konusning er-xotin PP / pe yog'och plastik granulalari juda yaxshi emas, chunki tolalar oson tarqalib ketishi qiyin, shuning uchun mahsulotdan foydalanishga ta'sir qiladi. kabi: suvni yuqori singdiruvchi mahsulotlar, chiriyotgan oson va hokazo. Yassi er-xotin tolali aglomeratsiya fenomeni paydo bo'lmaydi, mahalliy PP / PE yog'och granulalari asosan tekis er-xotin granulyatsiyadan foydalanadi. Jwell DAYUN Plastic Recycling Uxiliary Equipment Manufacturing Co., Ltd pelletizatsiya mashinasini ishlab chiqarish, maydalashdan keyin to'g'ridan-to'g'ri pelletlash, materialni ekstruderga kiritish, vaqt va energiyani tejash.
3. Ekstruderni tanlash: mahalliy ekstruder bir bosqichli yoki ikki bosqichli usul bo'ladimi, asosan mahsulotlarni siqib chiqarish uchun konusning ikki barobaridan foydalaniladi. PP / PE yog'och-plastmassa tolasi yuqori bo'lganligi sababli uskunada (vint, bochka) aşınma va yirtiq jiddiy bo'lib, tolalar, qo'shimchalar, PP / PE yuqori haroratdan keyin materialga qaytib, erkin kislota hosil qiladi. vintning, barrelning korroziya darajasi, shuning uchun vida barrelining sifati juda muhimdir. Hozirgi vaqtda er-xotin qotishma vintli barrel ishlab chiqaruvchilari segmentlangan tuzilishdan, butun qotishma sinterlash texnologiyasining ichki teshigidan foydalanib, vintli barrelning xizmat qilish muddatini uzaytirishi mumkin.
4. Xuddi shu asbob-uskunalar bilan qolib, po'lat sifati yaxshi aşınma qarshilik, uzoq xizmat muddati, qolib dizayni mahsulot sifati, qoliplash, mahsulot ixchamligi, ishlab chiqarish tezligi bo'yicha yaxshi yoki yomon bo'lishi kerak. Ayniqsa, qolib talablari bo'yicha qattiq qalin mahsulotlar yuqoriroq.

III.Xom ashyolarni tanlash

1. PP / PE materialni tanlashga qaytib, 1.0 yoki undan kam bo'lgan eng yaxshi barmoqni eritishning eng yaxshi tanloviga qayting. Rang juda quyuq emas, zarrachalar hajmi bir xil, zarrachalarda teshiklar yo'q yoki kamroq teshiklar mavjud. Materialga orqaga bir darajadan foydalanish yaxshidir, ba'zilari materialga bir necha marta ishlatilgan, mexanik xususiyatlarni pasaytiradi.
2. 50-80 mesh yoki shunga o'xshash tolali tanlash to'r va kul, namlik miqdori eng yaxshi tolalar (kul, namlik 5% dan kam) rang mustahkamligi va bir xilligidan past bo'ladi.
3. Qo'shimchalarni tanlash. PP / PE yog'och-plastmassa qo'shimchalarini yaxshi ishlash uchun tanlash juda muhim, bu ishlab chiqarishning barqarorligi, tezligi, mahsulot sifati (mahsulotni qoliplash, mexanik xususiyatlar, mexanik xususiyatlar, suvni yutish, foydalanishda mahsulot) bilan bog'liq. qo'shimchalarning cho'kishi yoki yo'qligi jarayoni va boshqalar) va mahsulotning ishlash muddati.

IV. Jarayonni tanlash

PP / PE yog'och-plastmassasining mahalliy ishlab chiqarilishi asosan ishlab chiqarishning ikki bosqichli usuli bo'lib, afzallik barqaror ishlab chiqarish va mahsulot sifati hisoblanadi.
1. Xom ashyo ishlab chiqarish jarayoni:
Yog'och tolasi suvning umumiy miqdori taxminan 15% yoki undan yuqori bo'lgan ko'proq changni yutish materialdir, noorganik plomba moddasi ham 5% ga etadi va yuqori va past suv miqdori plastmassa, ayniqsa yog'och ishlab chiqarish barqarorligiga ta'sir qiladi. -plastmassa ishlab chiqarish va tabiiy dushman mahsulotining sifati, masalan, ko'pikli ko'paytirgichga ta'sir qilish, suvni yutish tezligi mahsuloti, mahsulotlarning deformatsiyalari mahsuloti, mahsulotlar ob-havoga chidamlilik va boshqa jismoniy xususiyatlar.
Shuning uchun namlikni 1% ichida nazorat qilish yaxshiroqdir. Elyaf va plomba moddasining maqbul namligini nazorat qiling -- yuqori mikserga qo'shiladi -- 100 darajaga aralashtiriladi -- tegishli miqdorda biriktiruvchi vosita qo'shiladi -- 110-115 gradusgacha aralashtiriladi -- motorni o'chiring, harakatlanmaydi. mikser qopqog'ini 2-3 daqiqa davomida -– PVX qo'shing, stabilizatorlar -– 80 gradusgacha aralashtiriladi -– moylash materiallari va boshqa qo'shimchalar bilan -– 100 daraja plyus ishlov berish vositalari, ko'pikli moddalar —— 120-125 tushirish kukuni —— dvigatel to'xtagandan keyin kukunni tushirish va keyingi hovuch materialni aralashtirishdan oldin 2-3 daqiqa davomida qopqog'ini oching (besh hovuch materialni aralashtirish yaxshidir). mikserni bir marta tozalang) —– aralashtirish idishidagi kukunni 40 gradusgacha qizdirish uchun granulalarga aylantirilishi yoki ikkita vintli ishlab chiqarishga qo'shilishi mumkin (aralashtirish idishda suvni sovutish davri bo'lishi kerak). Aralashtirishda harorat va vaqtga e'tibor berish kerak, masalan, umumiy sovuq idishda bir hovuch materialni taxminan 20-25 daqiqada aralashtirish, issiq idishni taxminan 12-15 daqiqada (haroratni sozlash taxminan 125 daraja), agar mavjud bo'lsa. farq 3 daqiqa yoki undan ko'proq bo'lsa, bu haroratni aniqlash chizig'i muammosi yoki haroratni nazorat qilishga ruxsat berilmagan bo'lishi mumkin yoki aralashtirish mashinasining buqa pichog'ining jiddiy aşınması. Bu ko'pikli multiplikatorning barqarorligiga, rangiga ta'sir qiladi. Pelletizatsiya ko'pincha haroratni nazorat qilish haroratiga e'tibor berish kerak, fanning normal ishlayotgani, oqimning o'lchami, zarracha hajmi, yuzasi, uzunligi, yopishqoq material yoki material barqarormi, materialni sindira olmaydi. yuzaga keladi.

2. Ekstruziya jarayoni: quyidagi jihatlarga asosiy e'tibor
a. har bir qismning ekstruder haroratini sozlash, kalit siqish qismi, o'lchash qismi, qolip. Haroratni nazorat qilishning aniqligi, masalan, haroratni nazorat qilish ko'pik tezligi va rangiga ta'sir qilishi mumkin emas. Ko'piklanish asosan siqish qismi va o'lchash bo'limining harorat sozlamalari bo'lib, kalıplama asosan qolib harorati hisoblanadi.
b. har bir qismning fanining normal ishlashi.
c. xost oqimining kattaligi va barqarorligi. Agar xost oqimining o'zgarishi katta bo'lsa, bu toymasin vositani anglatadi. Qayta ishlash vositalari. Dispersiyaning tolali va PVX komponentlari juda bir xil emas.
d. uy egasi bir xil tezlikni saqlab turishi kerak, chunki tezlik tezligi ko'pikni ko'paytiruvchi va rangga ta'sir qiladi.
e. quritgich harorati odatda 60-80 daraja oralig'ida o'rnatiladi va ko'pincha taxminan 80% barrel hajmida saqlanadi, bu mahsulotning ko'rinadigan sifatini yaxshilash uchun ishlab chiqarish va rang barqarorligiga yordam beradi.
f. turli xil ranglar, turli xil mashinalar, turli xil harorat sozlamalarini ishlab chiqarishda granulalarni saqlash muddati. Va tashqi muhit tomonidan yog'och-plastmassa ko'piklanishi va ko'pikli multiplikator kabi boshqa omillar ko'proq ta'sir ko'rsatadi, shuning uchun operator sanoatga tegishli tuzatishlar kiritilganda turli xil mahsulot anormalliklarining ko'rinishini bilishi kerak.