PC polikarbonat mahsulotlarini ishlab chiqarishda nimalarga e'tibor berish kerak?#PC#PC ekstruziya#PC material

Xom ashyoni quritish

uchun Kompyuter plastmassalari, juda kam namlikka duch kelganda ham, ular aloqalarni uzish, molekulyar og'irlikni kamaytirish va jismoniy kuchni kamaytirish uchun gidrolizlanadi. Shuning uchun, kalıplamadan oldin, polikarbonat tarkibidagi suv miqdori 0.02% dan past bo'lishi kerak, bu esa qoliplangan mahsulotning mexanik kuchini pasaytirish yoki sirtdagi pufakchalar va kumush chiziqlarning g'ayritabiiy ko'rinishini oldini olish uchun qattiq nazorat qilinishi kerak.
Kompyuter suvga juda sezgir, shuning uchun uning tarkibidagi suv miqdori 0.02% dan kam bo'lishi uchun uni quyish uchun quyishdan oldin to'liq quritilishi kerak. Kompyuterning umumiy quritish shartlari: 100 ~ 120 ° C, kamida 4 soat;

Inyeksiya harorati

Inyeksiya harorati mahsulotning shakli, o'lchami va qolip tuzilishini hisobga olishi kerak. Bu faqat mahsulotning ishlashi, talablari va boshqa jihatlarini hisobga olgan holda amalga oshirilishi mumkin.

Odatda, qoliplashda ishlatiladigan harorat 270 dan 320 ° C gacha. Agar material harorati juda yuqori bo'lsa, u 340 ° C dan oshsa, kompyuter parchalanadi, mahsulot rangi quyuqroq bo'ladi va sirtda kumush iplar, quyuq chiziqlar, qora dog'lar va pufakchalar kabi nuqsonlar paydo bo'ladi. , va fizik va mexanik xususiyatlar ham sezilarli darajada kamayadi. the

Kompyuter ham haroratga juda sezgir. Eritmaning viskozitesi harorat oshishi bilan sezilarli darajada kamayadi. Barrel harorati 250 ~ 320 ° C (tercihen 350 ° C dan oshmasligi kerak). Barrel haroratining haroratini to'g'ri oshirish kompyuterni plastiklashtirish uchun yaxshi. Agar kerak bo'lsa, ichki stressni yumshatish, pechning harorati 125 ~ 135 ℃, vaqt 2 soat, xona haroratiga tabiiy sovutish.

Qarshi bosimi

Bu shaxsiy kompyuter mahsulotlarining fizik-mexanik xususiyatlariga, ichki kuchlanishga, qolipning qisqarishiga va boshqalarga ma'lum ta'sir ko'rsatadi va mahsulotning tashqi ko'rinishi va demouldingga ko'proq ta'sir qiladi. Juda past yoki juda yuqori in'ektsiya bosimi mahsulotdagi ba'zi kamchiliklarga olib keladi. Inyeksiya bosimi 80-120MPa oralig'ida nazorat qilinadi. Yupqa devorlari, uzun jarayonlari, murakkab shakllari va kichik eshiklari bo'lgan mahsulotlar uchun yuqori in'ektsiya bosimi (120 -145MPa). Shunday qilib, to'liq va silliq mahsulot olinadi.

Yomon suyuqlik, yuqori bosimli in'ektsiya talab qilinadi, lekin plastik qismning qoldiq ichki kuchlanishini hisobga olish kerak (yorilishga olib kelishi mumkin), in'ektsiya tezligi: devor qalinligi uchun o'rtacha tezlik, yupqa devor uchun yuqori tezlik.

Bosim va ushlab turish vaqti

Tutish bosimining kattaligi va ushlab turish vaqtining uzunligi ichki stressga katta ta'sir ko'rsatadi Kompyuter mahsuloti. Og'iz atrofida katta ichki stressni yaratish oson. Haqiqiy ishlov berishda u ko'pincha yuqori material harorati va past bosimni ushlab turish usuli bilan hal qilinadi.

Saqlash vaqtini tanlash mahsulotning qalinligi, darvoza o'lchami, qolib harorati va boshqalarga bog'liq bo'lishi kerak Umuman olganda, kichik va ingichka mahsulotlarni uzoq vaqt ushlab turish kerak emas, aksincha, katta va qalin mahsulotlarni ushlab turish muddati uzoqroq bo'lishi kerak. Saqlash vaqtining uzunligi eshikni muhrlash vaqtini tekshirish orqali aniqlanishi mumkin.

Enjeksiyon tezligi

Bu shaxsiy kompyuter mahsulotlarining ishlashiga aniq ta'sir ko'rsatmaydi. Yupqa devorli, kichik eshiklar, chuqur teshiklar va uzoq oqimli mahsulotlardan tashqari, odatda o'rta tezlikda yoki sekin tezlikda ishlov berish, tercihen ko'p bosqichli in'ektsiya va sekin-tez-sekin odatda qo'llaniladi. ko'p bosqichli in'ektsiya usuli.

Kalıp harorati

Qolib haroratini nazorat qilish: 85 ~ 120 ° C, odatda 80-100 ° C da nazorat qilinadi, murakkab shakllar, yupqaroq va undan yuqori talablarga ega bo'lgan mahsulotlar uchun u 100-120 ° C gacha ko'tarilishi mumkin, lekin qolipning issiqlik deformatsiyasi haroratidan oshmasligi kerak. Qolib harorati va kompyuter materialining harorati o'rtasidagi farqni kamaytirish uchun yuqori bo'lib, bu qismning ichki kuchlanishini kamaytirishi mumkin.

Vida tezligi va orqa bosim

Kompyuter eritmasining yuqori viskozitesi tufayli plastik mashinani plastiklashtirish, chiqarish va texnik xizmat ko'rsatish uchun foydalidir va vintni ortiqcha yuklanishiga yo'l qo'ymaydi. Orqa bosimni inyeksiya bosimining 10-15% oralig'ida nazorat qilish tavsiya etiladi. 

Qo'shimchalardan foydalanish

Shaxsiy kompyuterni inyeksion kalıplama jarayonida ajratuvchi vositadan foydalanish qat'iy nazorat qilinishi kerak. Shu bilan birga, qayta ishlangan materiallardan foydalanish uch martadan oshmasligi kerak va foydalanish miqdori taxminan 20% bo'lishi kerak.

Kompyuterga qarshi kalıplama qoliplarga yuqori talablarga ega:

1) Iloji boricha qalin va qisqa, kamroq egilgan oqim kanalini loyihalash va eritmaning oqim qarshiligini kamaytirish uchun dumaloq kesma yuguruvchilar va yuguruvchilarni silliqlash va silliqlashdan foydalaning.
2) Inyeksiya eshigi har qanday eshik shaklini qabul qilishi mumkin, lekin suv kirishining diametri 1.5 mm dan kam bo'lmasligi kerak.

Kompyuter mahsulotlarini ishlab chiqaruvchi plastik mashinalarga qo'yiladigan talablar:

Mahsulotning maksimal in'ektsiya hajmi (jumladan, yuguruvchilar, eshiklar va boshqalar) nominal in'ektsiya hajmining 70-80% dan oshmasligi kerak;

Siqish bosimi: tayyor mahsulotning rejalashtirilgan maydonining kvadrat santimetriga 0.47 dan 0.78 tonnagacha (yoki kvadrat dyuym uchun 3 dan 5 tonnagacha);

Mashina o'lchami: Tayyor mahsulotning og'irligi qarshi kalıplama mashinasi quvvatining taxminan 40 dan 60% gacha. Misol uchun, agar mashinaning quvvati polistirolda (untsiyada) ifodalangan bo'lsa, uni 10% ga kamaytirish kerak. 1 untsiya = 28.3 gramm.

Vint: vintning uzunligi kamida 15 diametrli bo'lishi kerak va uning L / D 20: 1 bo'lishi kerak. Siqish nisbati 1.5:1 dan 30:1 gacha bo'lgan afzaldir. Vintning oldingi uchidagi to'xtash valfi toymasin halqa turi bo'lishi kerak va qatronlar oqimi bo'shlig'i kamida 3.2 mm bo'lishi kerak.