Công thức, chức năng và hiệu suất được sửa đổi PE

Máy đùn nhựa PE là một trong năm loại nhựa được sử dụng phổ biến nhất. Đây là một loại nhựa nhiệt dẻo được tạo ra từ quá trình trùng hợp monome etylen. Nó không mùi và không độc hại, có cảm giác như sáp, có khả năng chịu nhiệt độ thấp và ổn định hóa học tốt.

Ngoài ra, PE có độ hấp thụ nước thấp, không hòa tan trong dung môi thông thường ở nhiệt độ phòng và có khả năng cách điện tuyệt vời. Tùy thuộc vào phương pháp trùng hợp, trọng lượng phân tử và cấu trúc chuỗi, nó được chia thành polyethylene mật độ cao (HDPE), polyethylene mật độ thấp (LDPE) và polyethylene mật độ thấp tuyến tính. Polyetylen mật độ (LLDPE) và polyethylene trọng lượng phân tử cực cao (UHMWPE).

Do ứng dụng rộng rãi nên PE thường được sử dụng sau khi biến đổi như sau:

1. Cho nhựa LDPE, chất chống tĩnh điện và muội than vào máy trộn tốc độ cao, trộn đều và khuấy đều, sau đó sử dụng máy đùn để đùn và tạo hạt. Nhiệt độ thùng máy đùn là 150~160℃ và tốc độ động cơ chính là 600~800 vòng/phút. Bạn có thể thu được vật liệu PE có điện trở suất thể tích ≤10²Ω.cm, điện trở suất bề mặt ≤10³Ω, điểm làm mềm Vicat> 81℃ và đặc tính chống tĩnh điện.

2. Cho nhựa HDPE, chất chống tĩnh điện, dầu trắng và chất tạo màu vào máy trộn tốc độ cao, trộn và khuấy đều để quá trình chuẩn bị đồng nhất, sau đó sử dụng máy đùn để đùn và tạo hạt. Sau khi cắt, sấy khô và thử nghiệm mẫu, điện trở suất thể tích là ≤10²Ω·cm, độ bền kéo là 23MPa, độ bền xé là 20MPa và có đặc tính tự dập tắt và không dễ bắt lửa.

3. Cho nhựa HDPE (100), chất đàn hồi polyethylene clo hóa (CPE) (10-20), muội than dẫn điện (15-20) và một lượng phụ gia khác thích hợp vào nhiệt độ khoảng 155C, điều chỉnh khoảng cách trục lăn đến máy nghiền hở 1mm. , cho HDPE, CPE, muội than và phụ gia theo trình tự, trộn trong 8 đến 10 phút, trộn đều, dùng bước trục lăn 0.5mm đi qua ba lần để xả viên nén, làm nguội và nghiền nát, sau đó sử dụng máy đùn để đùn và tạo hạt.

Có thể thu được vật liệu PE có tính chống tĩnh điện tốt và tính chất vật lý và cơ học tuyệt vời. Khi lượng than đen dẫn điện lớn hơn 20 phần, điện trở suất bề mặt của vật liệu hầu như không thay đổi, nhưng độ bền va đập và độ giãn dài khi đứt giảm đáng kể.

Việc bổ sung chất đàn hồi polyethylene clo hóa không chỉ có thể làm giảm lượng cacbon đen mà còn làm cho vật liệu composite có tính chất chống tĩnh điện tốt hơn (điện trở suất bề mặt giảm xuống còn khoảng 1x107Ω) và tính chất chống va đập.

4.HDPE, methylbenzene glycol, DBP, dầu đậu nành, triethanolamine, dầu trắng, bột ngô, dicumyl peroxide, propylene glycol adipate, cho từng nguyên liệu thô vào máy trộn tốc độ cao theo tỷ lệ công thức, khuấy đều. Cho vào máy trộn bên trong để nhào ở nhiệt độ 170~175C và tốc độ quay 900~950 vòng/phút. Vật liệu hỗn hợp sau khi trộn bên trong được tạo hạt bằng máy tạo hạt để thu được viên. Các viên được đặt trong bể nước để làm mát, sau đó sấy khô ở nhiệt độ bình thường.

Có thể đạt được độ bền kéo là 31~37MPa, độ giãn dài khi đứt là 15%~18%, hiệu suất vật liệu chịu lực va đập là 3.1~4.0kJ/m, độ bền uốn là 45~49MPa và tỷ lệ duy trì độ bền va đập quang hóa 500 giờ là 100%. Vật liệu có điện trở suất thể tích (4.4~4.8)x10^(7)Ω.cm.

4. Trộn nhựa HDPE, chất biến tính butene-ethylene copolymer, chất dẫn điện carbon đen, chất liên kết silane KH-570, chất độn CaCO3, chất phân tán sáp PE, chất bôi trơn HSt và chất ổn định CaSt theo tỷ lệ công thức. Lưu ý, chất độn phải được liên kết trước. Sau đó cho vào máy trộn bên trong để trộn bên trong. Sau khi phân tán hoàn toàn, chuyển vào máy đùn để đùn và tạo hạt. Bạn có thể thu được vật liệu có điện trở suất bề mặt là 10^(8)Ω, điện trở suất thể tích (20℃) là 1x10²Ω·cm, độ bền kéo là 16.5MPa và độ giãn dài là 385%.