Dây chuyền đùn nhựa: Nhựa kỹ thuật polyphenylene ether —–PPO của năm loại nhựa kỹ thuật hàng đầu

ete polyphenylen (PPO) cũng là một trong năm con hổ của nhựa kỹ thuật nói chung. Nó có ưu điểm là độ cứng cao, khả năng chịu nhiệt cao, không cháy, độ bền cao và tính chất điện tuyệt vời. Hằng số điện môi và tổn thất điện môi của PPO là một trong những hằng số nhỏ nhất trong nhựa kỹ thuật và hầu như không bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ và độ ẩm.
Thường được sử dụng là tổng hợp polyphenylene ether 2,6-dimethylphenol, có hiệu suất tổng thể tuyệt vời, đặc điểm quan trọng nhất là chịu tải dài hạn, có độ ổn định kích thước tuyệt vời và cách điện vượt trội, sử dụng trong phạm vi nhiệt độ rộng, có thể sử dụng lâu dài trong phạm vi -127 ~ 121 ℃. Nó có khả năng chống nước và hơi nước vượt trội, và các sản phẩm có độ bền kéo, độ bền va đập và khả năng chống biến dạng cao. Ngoài ra, còn có khả năng chống mài mòn và tính chất điện tốt.

I Xử lý PPO

PPO chế biến để ép phun, đùn, đúc, nhưng cũng bọt, thổi nhựa, sợi thủy tinh gia cố, mạ điện, phủ chân không, in ấn, gia công và hàn nóng chảy. ppo có thể tái sử dụng, thường tái sử dụng 3 lần, hiệu suất của nó không giảm đáng kể. ppo nóng chảy lưu động kém, khó khăn trong chế biến và đúc, hầu hết các ứng dụng thực tế cho ppo đã sửa đổi.
Sau đây là phần giới thiệu về quy trình ép phun PPO.

1. Vật liệu nướng PPO
PPO là một loại polymer không kết tinh, khả năng hấp thụ nước rất thấp, nhưng độ ẩm sẽ làm cho bề mặt sản phẩm xuất hiện các khuyết tật như bạc, bọt khí, vì lý do này, nguyên liệu có thể được cho vào lò nướng 80 ~ 1OO ℃, khô sau 1-2 giờ sử dụng.

2. Lựa chọn máy ép phun
Đối với PPO nóng chảy nên sử dụng máy ép phun trục vít, vòi phun sử dụng loại thẳng là tốt, khẩu độ là 3-6mm. Dòng chảy chính của khuôn nên sử dụng côn lớn hơn hoặc sử dụng móc kéo vật liệu, đường phun có độ dày ngắn là tốt.

3. Nhiệt độ phun
Nhiệt độ phun của PPO là 270-290°C. Nhiệt độ đúc của PPO là 280-330°C và nhiệt độ đúc của PPO biến tính là 260-285°C. Nhiệt độ nóng chảy của PPO là 270-290°C.
PPO có khả năng chịu nhiệt rất cao, nhiệt độ phân hủy nhiệt lên đến 350℃, không có hiện tượng phân hủy nhiệt rõ ràng trong vòng 300℃. Thông thường, nhiệt độ thùng được kiểm soát ở mức 260-290℃, nhiệt độ vòi phun thấp hơn nhiệt độ thùng khoảng 10℃.
Do độ nhớt cao của PPO nóng chảy, nên sử dụng nhiệt độ khuôn cao hơn khi ép phun. Thông thường, nhiệt độ khuôn được kiểm soát ở mức 100~150℃. Khi nhiệt độ khuôn thấp hơn 100℃, các bộ phận nhựa thành mỏng dễ bị lấp đầy không đủ và tách lớp; trong khi cao hơn 150℃, dễ xuất hiện bọt khí, dây bạc, cong vênh và các khuyết tật khác.

4. Áp suất phun
Độ nhớt nóng chảy PPO, trong quá trình ép phun, thích hợp để áp suất cao, tốc độ phun cao, áp suất giữ và thời gian làm mát không được quá dài. Tăng áp suất phun, chất nóng chảy có lợi cho việc lấp đầy khuôn, kiểm soát áp suất phun chung trong 100-140MPa, kiểm soát áp suất giữ trong 40-80MPa. theo các trường hợp cụ thể để thực hiện điều chỉnh.

XUẤT KHẨU. Tốc độ tiêm
Các sản phẩm có rãnh dẫn dài cần được tiêm nhanh chóng, nhưng trong trường hợp này phải đảm bảo rằng màng phim có đủ độ thoáng khí.

II Pha trộn biến đổi PPO

Hiệu suất của polyphenylene ether rất tốt, nhưng khả năng chịu dung môi kém, sản phẩm dễ bị nứt ứng suất, độ bền va đập thấp, nguyên liệu thô đắt tiền, gót chân Achilles của nó là độ nhớt nóng chảy rất lớn, độ lưu động kém, nhiệt độ làm mềm từ 300 ℃ trở lên, và nhiệt độ xử lý cao 330 ℃ và dễ bị phân hủy, dẫn đến khó khăn trong quá trình đúc và tiêu thụ năng lượng quá lớn. Để khắc phục những thiếu sót này và mang lại cho PPO những tính chất mới, nó đã được cải tiến theo nhiều cách khác nhau.

1. Sửa đổi hỗn hợp PPO và PS
PPO và PS là polyme vô định hình có khả năng tương thích tốt. Bằng cách pha trộn vào PS, chi phí gia công có thể giảm và khả năng gia công của PPO có thể được cải thiện đáng kể, nhưng khả năng chịu nhiệt lại giảm nhẹ. Đây là thế hệ hợp kim polyphenylene ether đầu tiên, vì vậy PPO đã được sử dụng rộng rãi, để cải thiện hiệu suất của loại hợp kim này, mọi người đã thực hiện nhiều cải tiến khác nhau đối với nó.

2. Sửa đổi hỗn hợp PPO và PA
Sự pha trộn của hai chất này không chỉ cải thiện hiệu suất xử lý và khả năng chống dung môi của PPO mà còn cải thiện khả năng chịu nhiệt và độ ổn định kích thước của PA, do đó đạt được những lợi thế bổ sung. Tuy nhiên, khả năng tương thích của hai chất này rất kém, thuộc về một hệ thống hoàn toàn không tương thích và sự tách pha của vàng được pha trộn là nghiêm trọng, dẫn đến hợp kim giòn. Các nhà nghiên cứu đã thực hiện rất nhiều nghiên cứu về điện dung, độ cứng và độ bền của hợp kim PPO/PA, và đã đạt được nhiều kết quả nghiên cứu và đưa hợp kim PPO/PA vào sử dụng rộng rãi.

3. Pha trộn sửa đổi PPO và PBT
Sự pha trộn của hai vật liệu xứng đáng có hiệu quả giải quyết vấn đề hấp thụ nước lớn của hợp kim PPO/PA. Độ dẻo dai và độ bền của hợp kim PPO/PBT không thể đáp ứng được các yêu cầu sử dụng khác nhau, tương tự như hệ thống pha trộn PPO/PA, cũng cần được tôi luyện và gia cường.

4. Sửa đổi pha trộn PPO và PPS
Trong những năm gần đây, trong một số linh kiện điện tử và điện tử của quá trình lắp ráp bề mặt, phương pháp hàn hơi nước và VPS sử dụng hàn đang trở nên phổ biến, vì vậy nhựa được sử dụng cũng được yêu cầu chịu nhiệt độ cao trên 260 ℃, trong khi nhiệt độ chuyển thủy tinh của PPO nguyên chất chỉ khoảng 210 ℃, không thể đáp ứng các yêu cầu chịu nhiệt cao như vậy, vì vậy sự phát triển của hợp kim PPO / PPS chịu nhiệt cao. Nhưng cả hai cũng cần phải tăng khả năng xử lý.

5. Sửa đổi hỗn hợp PPO và PTFE
Hai vật liệu pha trộn, đều có khả năng chịu nhiệt PPO, tính chất cơ học, độ ổn định kích thước và khả năng chống mài mòn PTFE, hiệu suất bôi trơn, khả năng hấp thụ nước nhỏ, hiệu suất sản phẩm có độ chính xác cao. Nó có thể đáp ứng các yêu cầu hiệu suất toàn diện về tính chất vật lý và tính chất chịu lực gần với các bộ phận kết cấu kim loại.

5. Sửa đổi hỗn hợp PPO và SBS
PPO và SBS có khả năng tương thích tốt, hợp kim PPO/SBS cải thiện hiệu suất uốn cong và va đập của PPO, có độ hấp thụ nước thấp, độ dẻo dai tốt, nhiệt độ uốn cong cao và độ chính xác kích thước cao, chủ yếu được sử dụng trong ngành điện, công nghiệp ô tô và các lĩnh vực khác.

III Ứng dụng của PPO

1. Điện và điện tử
Ngành công nghiệp điện và điện tử được sử dụng rộng rãi trong sản xuất đầu nối, cuộn dây quấn, tấm chắn linh kiện cơ khí, công tắc và rơle, thiết bị điều chỉnh, màn hình điện tử lớn, tụ điện thay đổi, phụ kiện pin, micrô và các linh kiện khác.

2. Công nghiệp ô tô
Thích hợp cho các bộ phận bảng điều khiển, khung cửa sổ, bộ giảm xóc, bộ lọc bơm, lưới tản nhiệt, lưới loa, bảng điều khiển, hộp cầu chì, hộp rơle, đầu nối, nắp bánh xe, v.v.

3. Đồ gia dụng
Được sử dụng cho TV, máy tính, máy ảnh, băng video, máy ghi âm, máy điều hòa không khí, máy sưởi, nồi cơm điện và các bộ phận khác. Dành cho máy photocopy, hệ thống máy tính, máy in, máy fax và các bộ phận và linh kiện bên ngoài khác.

4. Máy móc công nghiệp
Thích hợp để chế tạo các bộ phận chịu nhiệt, bộ phận cách điện, bộ phận chống mài mòn, bộ phận truyền động; chế tạo bánh răng nhiệt độ cao, cánh quạt, van và các bộ phận khác, có thể thay thế việc sử dụng thép không gỉ; cũng có thể chế tạo bằng vít, chốt và bộ phận kết nối.