ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर स्क्रू को साफ करने के चार तरीके

सम्मिश्रण के क्षेत्र में मुख्य मशीन के रूप में, ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर का बेहतर प्रदर्शन और अनुकूलनशीलता इस स्थिति में इसके फायदे हैं। यह विभिन्न गुणों के साथ विभिन्न कण आकार और गुणों को प्राप्त करने के लिए विभिन्न योजक और भराव को जोड़ सकता है।

यद्यपि एक्सट्रूज़न के लिए विभिन्न प्रकार के योजकों और भरावों को संसाधित किया जा सकता है, लेकिन इन उत्पादों को प्राप्त करने के कुछ तरीकों से संदूषण की समस्या उत्पन्न हो सकती है तथा बैरल में कई क्षेत्रों में कम प्रवाह या कम दबाव हो सकता है।

एक सतत प्रक्रिया में जैसे प्लास्टिक बाहर निकालनासंदूषण के प्रतिकूल प्रभाव हो सकते हैं। एक्सट्रूज़न में शुद्धिकरण अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में अधिक चुनौतीपूर्ण होता है, और ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर को अधिक चुनौतियों का सामना करना पड़ता है, क्योंकि यह प्रणाली सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर की तुलना में अधिक जटिल होती है।

आइए ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर की सफाई के तरीकों पर एक नज़र डालें।

राल सफाई विधि

पॉलिएस्टर राल या एपॉक्सी राल का उपयोग मशीन की सफाई के लिए किया जाता है। इसका उपयोग आम तौर पर नए उपकरणों की मशीन को साफ करने के लिए किया जाता है या एक्सट्रूडर का उपयोग कुछ समय के लिए किया जाता है। क्योंकि कुछ सामग्री पेंच या बैरल पर रहती है और जिलेटिनाइज़ होती है, इसलिए सामग्री बाहर निकालना गति धीमी हो जाती है, और इस विधि का उपयोग तब किया जा सकता है जब रंग बदलने वाली किस्मों के बीच रंग का अंतर बड़ा हो।

वाणिज्यिक डिटर्जेंट का उपयोग करना है या नहीं, यह विभिन्न निर्माताओं और उत्पादन स्थितियों पर निर्भर करता है। प्लास्टिक प्रसंस्करण कंपनियां अपनी उत्पादन स्थितियों के अनुसार स्क्रू सफाई सामग्री बनाने के लिए विभिन्न रेजिन का उपयोग भी कर सकती हैं, जिससे इकाई का बहुत सारा पैसा बच सकता है।

स्क्रू को साफ करने का पहला चरण फीडिंग इंसर्ट प्लेट को बंद करना है, यानी हॉपर के नीचे फीडिंग पोर्ट को बंद करना है, फिर स्क्रू की गति को 15-25r/min तक कम करना है, और इस गति को तब तक बनाए रखना है जब तक कि डाई के सामने के छोर पर पिघले हुए पदार्थ का प्रवाह बंद न हो जाए। बैरल के सभी हीटिंग ज़ोन का तापमान 200 डिग्री सेल्सियस पर सेट किया जाना चाहिए। बैरल के इस तापमान पर पहुंचने के बाद, तुरंत सफाई शुरू करें।

एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के आधार पर (एक्सट्रूडर के सामने के छोर पर अत्यधिक दबाव के जोखिम को कम करने के लिए डाई हेड को हटाना आवश्यक हो सकता है), सफाई एक व्यक्ति द्वारा की जानी चाहिए: ऑपरेटर नियंत्रण पैनल से स्क्रू की गति और टॉर्क का निरीक्षण करता है, और साथ ही एक्सट्रूडर का निरीक्षण करता है। दबाव यह सुनिश्चित करने के लिए कि सिस्टम का दबाव बहुत अधिक नहीं है। पूरी प्रक्रिया के दौरान, स्क्रू की गति 20r/min के भीतर बनाए रखी जानी चाहिए। कम दबाव वाले डाई हेड के आवेदन में, पहले सफाई के लिए डाई हेड को न हटाएं। जब एक्सट्रूडेट पूरी तरह से प्रसंस्करण राल से साफ राल में परिवर्तित हो जाता है, तो तुरंत मशीन को बंद कर दें और डाई को हटा दें, और फिर स्क्रू को पुनः आरंभ करें (10r/min की घूर्णन गति के साथ) ताकि शेष साफ राल बाहर निकल सके।

Disassembly गाइड

1. मैन्युअल रूप से डिस्चार्ज पोर्ट से वॉशिंग सामग्री जोड़ें जब तक कि एक्सट्रूडेड सामग्री पट्टी में वॉशिंग सामग्री छर्रों के समान रंग न हो, खिलाना बंद करें, सामग्री खाली करें, और ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर के स्क्रू रोटेशन को रोकें।

2. स्क्रू एक्सट्रूडर डाई हेड खोलें और सफाई शुरू करें।

3. ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर के स्क्रू को घुमाएं और छिद्र प्लेट को बाहर निकालें, बैरल में अवशिष्ट धुलाई सामग्री का निर्वहन करें, और छिद्र प्लेट को साफ करें।

4. स्क्रू को बंद करके बाहर निकालें और देखें कि वह साफ है या नहीं, और स्क्रू पर बची हुई सामग्री को मैन्युअल रूप से हटाएँ। स्क्रू को फिर से स्थापित करें; नई सामग्री जोड़ें, बैरल में बची हुई धुलाई सामग्री को बाहर निकालें, और स्क्रू को घुमाना बंद करें।

5। स्थापित करें ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर मशीन ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर के सफाई ऑपरेशन को पूरा करने के लिए ऑरिफिस प्लेट और डाई हेड।

अग्नि सफाई विधि

पेंच पर लगे प्लास्टिक को हटाने के लिए आग या भूनने का उपयोग करना प्लास्टिक प्रसंस्करण इकाइयों के लिए सबसे आम और प्रभावी तरीका है। उपयोग के तुरंत बाद पेंच को साफ करने के लिए ब्लोटॉर्च का उपयोग करें, क्योंकि इस समय पेंच प्रसंस्करण अनुभव से गर्मी वहन करता है, इसलिए पेंच में गर्मी वितरण अभी भी एक समान है। लेकिन पेंच को साफ करने के लिए कभी भी एसिटिलीन लौ का उपयोग न करें। एसिटिलीन लौ का तापमान 3000 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है। पेंच को साफ करने के लिए एसिटिलीन लौ का उपयोग करने से न केवल पेंच के धातु गुण नष्ट हो जाएंगे, बल्कि पेंच की यांत्रिक सहनशीलता पर भी काफी असर पड़ेगा।

यदि पेंच के एक निश्चित हिस्से को पकाते समय एसिटिलीन की लौ लगातार नीले रंग में बदल जाती है, तो इसका मतलब है कि पेंच के इस हिस्से की धातु संरचना बदल गई है, जिससे इस हिस्से के पहनने के प्रतिरोध में कमी आएगी, और यहां तक ​​कि एंटी-वियर परत और मैट्रिक्स के बीच टूटने की घटना भी होगी। धातु अलग हो जाना। इसके अलावा, एसिटिलीन लौ के साथ स्थानीय हीटिंग का उपयोग भी पेंच के एक तरफ ओवरहीटिंग का कारण होगा, जिससे पेंच मुड़ जाएगा। अधिकांश पेंच 4140.HT स्टील से बने होते हैं और बहुत सख्त सहनशीलता रखते हैं, आम तौर पर 0.03 मिमी के भीतर।

पेंच की सीधीता ज़्यादातर 0.01 मिमी के भीतर होती है। जब पेंच को एसिटिलीन लौ से पकाया और ठंडा किया जाता है, तो आमतौर पर मूल सीधीता पर वापस आना मुश्किल होता है। सही और प्रभावी तरीका: उपयोग के तुरंत बाद पेंच को साफ करने के लिए ब्लोटॉर्च का उपयोग करें। क्योंकि पेंच इस समय प्रसंस्करण प्रक्रिया से गर्मी वहन करता है, पेंच का ताप वितरण अभी भी एक समान है।

स्क्रू सफाई तुलना चार्ट

डाई हेड सफाई तुलना चार्ट