प्लास्टिक किंग-पॉलीइथरकेटोन PEEK

पीईईके निरंतर एक्सट्रूज़न द्वारा बनता है: पीईईके रॉड, पीईईके प्लेट, पीईईके ट्यूब, पीईईके फिल्म, पीईईके शीट, पीईईके फिलामेंट, पीईईके केशिका; पॉलीइथरइथरकेटोन (पीईईके) कम क्रिस्टलीयता वाली एक विस्तारित फिल्म है, और आम तौर पर इसे उपयोग के लिए कार्बन फाइबर, ग्लास फाइबर, मेलामाइन फाइबर और अन्य सामग्रियों के साथ संयोजित करने की आवश्यकता होती है। मिश्रित। अमिश्रित पॉलीइथरइथरकेटोन (पीईईके) फिल्मों को ताकत और गर्मी प्रतिरोध में सुधार करने के लिए खींचा और गर्मी उपचारित किया जा सकता है। खींची और गर्मी उपचारित पॉलीइथरइथरकेटोन (पीईईके) फिल्म का गलनांक पीईटी फिल्म की तुलना में 80 डिग्री सेल्सियस अधिक है।

पीईईके के फायदे और नुकसान

पीईईके के लाभ

संक्षारण प्रतिरोध, एंटी-एजिंग; घुलनशीलता प्रतिरोध; उच्च तापमान, उच्च आवृत्ति और उच्च वोल्टेज प्रदर्शन की स्थिति; कठोरता और कठोरता दोनों; सटीक आकार की आवश्यकता की स्थिति; विकिरण प्रतिरोध, पहनने का प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध की स्थिति; हाइड्रोलिसिस का प्रतिरोध, उच्च तापमान और उच्च दबाव अभी भी उत्कृष्ट विशेषताओं को बनाए रख सकते हैं; ऑप्टिकल फाइबर घटकों के रूप में धातु का हल्का प्रतिस्थापन; अच्छा पहनने का प्रतिरोध, एंटीस्टेटिक विद्युत इन्सुलेशन गुण; उच्च यांत्रिक शक्ति की आवश्यकताएं घटक; कम कालिख और विषाक्त गैस उत्सर्जन

पीईईके के नुकसान

इंजेक्शन, मोल्डिंग और #प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न प्रक्रिया की स्थितियाँ कठोर हैं

पीईईके के मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र

पीईईके हाइड्रोलिसिस के लिए प्रतिरोधी है और प्रक्रिया में आसान है, आदि, और इसका उपयोग एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल विनिर्माण, विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक, चिकित्सा और खाद्य प्रसंस्करण क्षेत्रों में किया गया है; इसका व्यापक रूप से मशीनरी, पेट्रोकेमिकल, परमाणु ऊर्जा, रेल पारगमन और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जैसे कंप्रेसर वाल्व प्लेट्स, उच्च दबाव भाप गेंद वाल्व सीटें, असर पिंजरे, रासायनिक पंप गियर, स्लाइडिंग बीयरिंग, सील, पिस्टन रिंग, स्लाइडिंग जूते और अन्य मशीन पार्ट्स, हल्के उत्पाद की गुणवत्ता, लंबी सेवा जीवन, लेकिन मशीन ऑपरेटिंग शोर को भी कम करें। इसके अलावा, क्योंकि पीईईके में एक अच्छा विद्युत इन्सुलेटर है, यह अभी भी उच्च तापमान, उच्च वोल्टेज और उच्च आर्द्रता जैसे कठोर कामकाजी परिस्थितियों में अच्छे विद्युत इन्सुलेशन गुणों को बनाए रख सकता है।

PEEK विशेषताएं

अर्ध-क्रिस्टलीय इंजीनियरिंग प्लास्टिक के रूप में, PEEK सांद्रित सल्फ्यूरिक एसिड को छोड़कर लगभग सभी सॉल्वैंट्स में अघुलनशील है, इसलिए इसका उपयोग आमतौर पर कंप्रेसर वाल्व प्लेट, पिस्टन रिंग, सील और विभिन्न रासायनिक पंप बॉडी और वाल्व घटकों को बनाने के लिए किया जाता है। PEEK राल को 3000 डिग्री सेल्सियस पर 134 चक्रों तक ऑटोक्लेव भी किया जा सकता है। यह विशेषता इसे उच्च नसबंदी आवश्यकताओं और बार-बार उपयोग के साथ शल्य चिकित्सा और दंत चिकित्सा उपकरणों के उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाती है।

पीईईके प्रसंस्करण

● एक्सट्रूज़न तकनीक और भट्ठी तापमान नियंत्रण:
 #एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रौद्योगिकी में वायर कोटिंग, पाइप रॉड प्रोफाइल, फिल्म शीट और मोनोफिलामेंट विनिर्माण शामिल हैं। सभी एक्सट्रूडर मूल रूप से एकल स्क्रू एक्सट्रूडर हैं, लेकिन डाउनस्ट्रीम उपकरण जैसे कि सिर, डाई, सेटिंग, कूलिंग, ट्रैक्शन, स्ट्रेचिंग, कैलेंडरिंग और वाइंडिंग समान नहीं हैं।
बैरल पर लगे धातु या सिरेमिक हीटर को धातु बैरल की सभी सतहों को कवर करना चाहिए और समान तापमान वितरण सुनिश्चित करने के लिए इसे 400℃±2℃ तक गर्म किया जा सकता है

● मोल्डिंग तापमान:
PEEK मोल्डिंग तापमान 320 डिग्री ~ 390 डिग्री है, बेकिंग तापमान 160 ~ 1855H ~ 8H है, मोल्ड तापमान 140 ~ 180 है, इस सामग्री का मोल्डिंग तापमान बहुत अधिक है, और नुकसान #एक्सट्रूडर' पेंच अधिक गंभीर है। पेंच गति सेट करते समय, गति बहुत तेज नहीं होनी चाहिए, और इंजेक्शन दबाव 100 ~ 130 एमपीए है। इंजेक्शन की गति 40 ~ 80 है।

● नियामक सिफारिशें:
मोल्डिंग खत्म होने के बाद, पेंच को समय पर पीई मोम के साथ जल्दी से साफ किया जाना चाहिए, और पीईईके सामग्री को पेंच में रहने की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए। पीईईके द्वारा निकाले गए पीवीसी-प्रकार के पेंच, लेकिन लगातार संपीड़ित होने की सिफारिश नहीं की जाती है, क्योंकि पेंच में एक खिला क्षेत्र नहीं होता है, जो बैरल में प्रवेश करते ही प्लास्टिक को संपीड़ित करने का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक पेंच टॉर्क होता है। पीईईके पिघल का निस्पंदन एक्सट्रूज़न के भौतिक गुणों की एकरूपता पर अच्छा प्रभाव डालता है; 20/60/250/60/250 जाल स्टेनलेस स्टील वायर ब्रेडेड जाल से बना फ़िल्टर संयोजन डिवाइस निरंतर प्रवाह पिघल को फ़िल्टर करने के लिए बेहतर परिणाम प्राप्त कर सकता है।