Pengenalan Singkat Kontrol Cetakan Ekstruder

Sistem pemanas dan pendingin

Sistem pemanas dan pendingin ruangan pengekstrusi terutama mengacu pada pemanasan dan pendinginan laras (termasuk cetakan mati dan sekrup) dalam sistem plastisisasi ekstrusi. Tujuan pemanasan atau pendinginan laras (cetakan mati dan sekrup) adalah untuk mengontrol suhu proses bahan baku selama mesin ekstrusi plastisisasi, sehingga dibatasi pada kisaran tertentu untuk memastikan produksi normal produk plastik yang dibuat oleh ekstruder.

Pemanasan laras

Metode pemanasan untuk laras (cetakan mati) dalam ekstruder meliputi pemanasan resistansi, pemanasan induksi, dan pemanasan media pemanas.

Pemanasan resistensi

Struktur metode pemanasan resistansi relatif sederhana. Metode ini terutama memungkinkan arus mengalir melalui kawat dengan resistansi yang relatif besar (kawat resistansi) untuk menghasilkan panas dan menyalurkannya ke laras yang perlu dipanaskan. Pemanas resistansi selongsong aluminium cor adalah memasang kawat resistansi dalam tabung logam, mengisi tabung dengan bahan isolasi seperti bubuk magnesium oksida, dan kemudian menuang tabung logam dalam paduan aluminium. Jenis pemanas resistansi selongsong aluminium cor pemanas kawat resistansi ini memiliki bubuk isolasi magnesium oksida di dalam tabung, yang tertutup rapat dan mencegah oksidasi dini kawat resistansi, dan memiliki masa pakai yang lama; selongsong paduan aluminium memiliki area kontak yang besar dengan lingkaran luar laras dan memiliki kinerja perpindahan panas yang baik.

Pemanas induksi listrik

Perangkat pemanas induksi listrik, saat laras dipanaskan dengan induksi listrik, kumparan dipasang pada lingkar luar laras, dan lembaran baja silikon magnetik dipasang pada lingkar luar kumparan. Saat arus melewati kumparan, lembaran baja silikon dan laras membentuk sirkuit magnetik tertutup. Fluks magnetik bolak-balik menginduksi arus di dalam laras, dan laras menghasilkan panas karena nilai resistansi tertentu. Laras mengadopsi metode pemanas induksi listrik untuk memanaskan dengan cepat, dan bahan aplikasi induktor memiliki masa pakai yang lama, tetapi perangkat aplikasi induktor lebih rumit.

Pemanasan dengan pembawa panas

Menggunakan uap atau minyak sebagai pembawa panas untuk memanaskan mesin sederhana memerlukan transportasi pipa dan sumber pemanas untuk pembawa panas (boiler atau sumber panas resistansi). Peralatannya rumit, biayanya tinggi, dan kontrol suhunya sulit, sehingga sangat sulit digunakan. Namun, metode pemanasan ini memiliki suhu yang lembut dan seragam, yang sangat cocok untuk memanaskan plastik yang sensitif terhadap panas.

Pendinginan barel

Pendinginan laras di pengekstrusi, pendinginan bagian plastisisasi ekstrusi dalam silinder, pendinginan dudukan hopper dan pendinginan sekrup. Pendinginan bagian plastisisasi terutama merupakan tindakan pendinginan untuk mencegah suhu mesin menjadi terlalu tinggi selama operasi. Ada dua metode pendinginan: pendinginan air dan pendinginan udara. Saat ini, metode yang paling banyak digunakan adalah pendinginan udara. Ia menggunakan kipas untuk langsung meniup bagian laras yang perlu didinginkan, dan udara dingin menghilangkan panas laras, sehingga mencapai tujuan pendinginan laras. Metode laras pendingin kipas sederhana, struktur peralatannya sederhana, guncangan termal pada laras kecil, biayanya tidak tinggi, dan operasi pemeliharaan dan produksinya relatif nyaman.

Pendinginan dudukan hopper

Pendinginan dudukan hopper sebagian besar dilakukan dengan air pendingin. Tujuan pendinginan adalah untuk mencegah panas berlebih yang dihasilkan di hopper karena pengumpanan paksa. Selain itu, juga untuk mencegah suhu bagian pengumpanan sekrup menjadi terlalu tinggi. Jika suhu kedua bagian ini terlalu tinggi, hal itu terutama akan memengaruhi pengumpanan hopper dan pengangkutan maju material yang memasuki bagian pengumpanan sekrup.

Pendinginan sekrup

Sekrup biasanya didinginkan dengan oli media pemindah panas. Struktur sambungan putar digunakan untuk menghubungkan lubang tengah sekrup yang berputar ke jalur pipa oli, yang memungkinkan oli pembawa panas masuk ke badan sekrup melalui sambungan putar, menghilangkan panas sekrup dan mencapai tujuan pendinginan sekrup.

Sistem pengaturan

Sistem kendali dari pengekstrusi terutama mengacu pada kontrol kecepatan sekrup, suhu pemanasan setiap bagian laras, suhu cetakan, dan tekanan yang diperlukan material cair untuk membentuk produk. Fungsi perangkat kontrol posisi ini adalah untuk memastikan bahwa ekstruder bekerja dalam kondisi proses yang ditetapkan sehingga ekstruder dapat memproduksi produk plastik secara stabil dan lancar.