Raja Plastik-Polyetherketone PEEK

PEEK dibentuk melalui ekstrusi kontinu: batang PEEK, pelat PEEK, tabung PEEK, film PEEK, lembaran PEEK, filamen PEEK, kapiler PEEK; polietereterketon (PEEK) adalah film ekstensi dengan kristalinitas rendah, dan umumnya perlu dikombinasikan dengan serat karbon, serat kaca, serat melamin, dan material lainnya agar dapat digunakan. Komposit. Film polietereterketon (PEEK) tanpa campuran dapat diregangkan dan dipanaskan untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan panas. Film polietereterketon (PEEK) yang diregangkan dan dipanaskan memiliki titik leleh 80℃ lebih tinggi daripada film PET.

Keuntungan dan kerugian PEEK

Keuntungan PEEK

Ketahanan korosi, anti-penuaan; ketahanan kelarutan; kondisi kinerja suhu tinggi, frekuensi tinggi dan tegangan tinggi; ketangguhan dan kekakuan; kondisi persyaratan ukuran yang tepat; ketahanan radiasi, ketahanan aus, kondisi ketahanan korosi; ketahanan terhadap hidrolisis, suhu tinggi dan tekanan tinggi masih dapat mempertahankan karakteristik yang sangat baik; penggantian logam ringan sebagai komponen serat optik; ketahanan aus yang baik, sifat isolasi listrik antistatik; komponen persyaratan kekuatan mekanik yang tinggi; emisi jelaga dan gas beracun rendah

Kekurangan PEEK

Injeksi, pencetakan dan #ekstrusi profil kondisi prosesnya keras

Area aplikasi utama PEEK

PEEK tahan terhadap hidrolisis dan mudah diproses, dsb., dan telah digunakan dalam bidang kedirgantaraan, manufaktur mobil, listrik dan elektronik, medis dan pengolahan makanan; secara luas digunakan dalam permesinan, petrokimia, tenaga nuklir, angkutan kereta api dan bidang lainnya, seperti pelat katup kompresor, dudukan katup bola uap bertekanan tinggi, sangkar bantalan, roda gigi pompa kimia, bantalan geser, segel, cincin piston, sepatu geser dan bagian mesin lainnya, kualitas produk ringan, masa pakai yang panjang, tetapi juga mengurangi kebisingan pengoperasian mesin. Selain itu, karena PEEK memiliki isolator listrik yang baik, ia tetap dapat mempertahankan sifat isolasi listrik yang baik dalam kondisi kerja yang keras seperti suhu tinggi, tegangan tinggi, dan kelembaban tinggi.

Fitur PEEK

Sebagai plastik rekayasa semi-kristalin, PEEK tidak larut dalam hampir semua pelarut kecuali asam sulfat pekat, sehingga umum digunakan untuk membuat pelat katup kompresor, ring piston, seal, serta berbagai badan pompa kimia dan komponen katup. Resin PEEK juga dapat diautoklaf hingga 3000 siklus pada suhu 134℃. Karakteristik ini membuatnya cocok untuk produksi peralatan bedah dan gigi dengan persyaratan sterilisasi tinggi dan penggunaan berulang.

Pemrosesan PEEK

● Teknologi ekstrusi dan kontrol suhu tungku:
 #Ekstrusi Teknologi pencetakan meliputi pelapisan kawat, profil batang pipa, lembaran film dan produksi monofilamen. Semua ekstruder pada dasarnya adalah ekstruder sekrup tunggal, tetapi peralatan hilir seperti kepala, cetakan, pengaturan, pendinginan, traksi, peregangan, kalender, dan penggulungan tidaklah sama.
Pemanas logam atau keramik pada laras harus menutupi semua permukaan laras logam dan dapat dipanaskan hingga 400℃±2℃ untuk memastikan distribusi suhu yang seragam

● Suhu pencetakan:
Suhu cetakan PEEK adalah 320 derajat ~ 390 derajat, suhu pemanggangan adalah 160 ~ 1855H ~ 8H, suhu cetakan adalah 140 ~ 180, suhu cetakan bahan ini terlalu tinggi, dan kerusakan pada #ekstruder' Sekrup s lebih serius. Saat mengatur kecepatan sekrup, kecepatannya tidak boleh terlalu cepat, dan tekanan injeksinya adalah 100~130MPa. Kecepatan injeksinya adalah 40~80.

● Rekomendasi peraturan:
Setelah pencetakan selesai, sekrup harus segera dibersihkan dengan lilin PE tepat waktu, dan material PEEK tidak boleh dibiarkan tertinggal di dalam sekrup. Sekrup tipe PVC yang diekstrusi oleh PEEK tetapi dikompresi secara terus-menerus tidak direkomendasikan, karena sekrup tidak memiliki area pemasukan, yang menyebabkan plastik terkompresi segera setelah memasuki laras, sehingga menghasilkan torsi sekrup yang berlebihan. Penyaringan lelehan PEEK memiliki efek yang baik pada keseragaman sifat fisik ekstrusi; gunakan 20/60/250/60/ Perangkat kombinasi filter yang terdiri dari anyaman kawat baja tahan karat 250 mesh dapat memperoleh hasil yang lebih baik untuk menyaring lelehan aliran kontinu.