Линия для производства конической двухшнековой грануляции ПВХ Jwell Machinery

Лидерство в модернизации грануляции пластика с использованием технологий

Поскольку мировая индустрия переработки пластмасс стремится к высокой эффективности и защите окружающей среды, Конический двухшнековый экструдер для ПВХ Технология горячей грануляции стала идеальным выбором для переработки ПВХ-сырья благодаря равномерной грануляции, высокой производительности и низкому энергопотреблению. Благодаря инновационным процессам, производственная линия горячей грануляции ПВХ с двухшнековым экструдером JWELL сочетает в себе мощное смешивание конического двухшнекового экструдера с точным контролем процесса горячей грануляции, обеспечивая непрерывный выпуск высококачественных ПВХ-гранул и более гибкую регулировку параметров грануляции в режиме реального времени, что снижает производственные задержки и потери ресурсов, вызванные корректировкой индекса продукта.

Высокоэффективная система экструзии

Конический двухшнековый экструдер 92/188 оснащен специальной конструкцией шнека, которая обеспечивает полную пластификацию и смешивание порошка ПВХ, а также стабильную и эффективную экструзию.

Барабан изготовлен из литого алюминия, имеет систему нагрева и охлаждения, включающую воздушное и масляное охлаждение. Точность регулирования температуры составляет ±1°C, что гарантирует качество формовки гранул.

Производительность экструзии: 800-900 кг/ч (SJZ92/188)

Прецизионный процесс горячей резки

Лучшее качество частиц, адаптированное к характеристикам ПВХ

Высокая эффективность производства, соответствующая высокой производительности конического двухэкструдера, подходит для непрерывного крупномасштабного производства, горячая резка поверхности штампа посредством «многоканальной одновременной резки», скорость резки может увеличиваться синхронно с объемом экструзии (скорость инструмента может достигать 1000–3000 об/мин)

Возможность реализации непрерывного процесса «выдавливание – резка – охлаждение», увеличение производительности более чем на 30%

Горячая резка поверхности штампа осуществляется непосредственно в расплавленном состоянии, и охлаждать необходимо только отдельные частицы (а не всю полосу), что снижает энергопотребление примерно на 20–30 % и исключает образование отходов при протягивании полосы. Это эффективно снижает отходы материала и энергопотребление.

Связь в реальном времени между скоростью резки и экструзии, более высокая стабильность процесса, удобная установка и снижение сложности эксплуатации.

Трехступенчатая высокоэффективная подача воздуха

Трёхступенчатая система воздушной транспортировки адаптирована к характеристикам частиц ПВХ. Она является ключевой системой транспортировки частиц на линии двойной горячей грануляции ПВХ-конусов. Она объединяет все этапы грануляции методом трёхступенчатой ступенчатой воздушной транспортировки.
Быстрый экспорт и начальное охлаждение позволяют эффективно предотвратить разрушение частиц.

Подача вторичного воздуха: полусухие частицы подаются на пружинный вибрационный грохот со средней скоростью, что обеспечивает равномерную подачу.

Трехступенчатая воздушная транспортировка: использование стабильной скорости ветра для транспортировки охлажденных и высушенных готовых частиц в бункер для хранения с целью уменьшения образования пыли и поломок.

Пружинный вибрационный грохот

Пружинный вибросито обладает отличным амортизирующим эффектом и более стабильной работой. По сравнению с жёстко соединённым виброситом, пружинный вибросито не требует сложного армирования фундамента и более гибок в установке. Он особенно подходит для случаев, когда в цехе имеется несколько видов оборудования (например, для подключения к системе пневмотранспорта на линии грануляции ПВХ).

Многослойная конструкция сита обеспечивает высокую точность просеивания. Подходит для различных состояний материалов: сухих и влажных частиц, смеси порошка и частиц, а также материалов с небольшим количеством примесей.

Простая конструкция, низкие затраты на обслуживание, низкое потребление энергии и низкий уровень шума при работе.

Добавьте охлаждающие вентиляторы, просеивание происходит быстрее, сеть не засоряется, оборудование долговечно, а точность высокая — просеивание высокотемпературных материалов, небольшие инвестиции для большой прибыли!

Выбирайте JWELL, выбирайте совершенство