Почему дисперсия цвета неудовлетворительна после использования маточной смеси?

Как наиболее распространенный способ окраски пластики, мастербатч широко используется в промышленности по переработке пластмасс. Дисперсность, как один из важнейших показателей эффективности мастербатча, также привлекла большое внимание практиков и часто вызывает у них проблемы. Так что же такое дисперсия цветного мастербатча?

Так называемая дисперсия относится к степени равномерной дисперсии цветного мастербатча в пластиковом материале. Будь то литьевое формование, экструзия или процесс выдува пленки, если дисперсия неудовлетворительная, конечный продукт может иметь неравномерное распределение цвета, глубокие или мелкие нерегулярные линии или пятна порошка в виде точечных отверстий. Качество класса ненормальное.

Очевидно, что дисперсия оказывает решающее влияние на качество пластиковых изделий.

Так в чем же причины плохой дисперсии цвета? Все дело в цветном мастербатче?

Плохая дисперсия тонера

Цветной мастербатч — это высококонцентрированный пигментный полимер. Большое количество порошка собирается вместе, что неизбежно влияет на дисперсию цветного мастербатча. Многие тонеры обладают особенно сильными свойствами агрегации, например, наиболее распространенный диоксид титана, технический углерод и т. д., которые чрезвычайно легко комкуются. В зависимости от конечного продукта и метода обработки заказчика выбор подходящего типа тонера и подходящего размера частиц тонера оказывает важное влияние на конечную дисперсию цветного мастербатча.

Эффект статического электричества

Во многие цветные мастербатчи не добавляют антистатические добавки. Когда клиенты используют цветной мастербатч, они часто смешивают цветной мастербатч и сырье вместе, а затем перемешивают. Это легко генерирует статическое электричество, что приводит к неравномерному распределению при смешивании цветного мастербатча с сырьем. Это приводит к несоответствию цвета между передней и задней частью продукта.

Плавильный палец цветного мастербатча не подходит

Часто при выборе носителя поставщики мастербатчей выбирают смолу с более высоким индексом плавления в качестве носителя. Однако чем выше индекс плавления, тем лучше. Необходимо полностью учитывать физические свойства и требования к поверхности конечного продукта, а также хорошую обрабатываемость мастербатча. Слишком низкий индекс плавления может легко привести к плохой дисперсии цветного мастербатча в продукте. Индекс плавления цветного мастербатча должен учитывать условия носителя и порошка. Разработка подходящего индекса плавления оказывает большую помощь в дисперсии цветного мастербатча.

Коэффициент добавления цветного мастербатча слишком низок

Учитывая физические свойства конечного продукта и общую стоимость схемы окрашивания, некоторые поставщики цветных мастербатчей проектируют меньшую дозировку добавляемого цветного мастербатча, что приводит к плохой дисперсии цветного мастербатча в продукте.

Система дисперсии цветного мастербатча не подходит

Для того, чтобы разбить агломерированный порошок в цветной мастербатче, в процессе обработки цветной мастербатча добавляются некоторые диспергаторы и смазочные вещества, чтобы способствовать дисперсии порошка в цветной мастербатче. Если диспергатор выбран неправильно, это неизбежно приведет к плохой дисперсии цветной мастербатча.

Влияние плотности цветного мастербатча

Тонеры с более высокой плотностью часто добавляются в цветную мастербатч. Например, для достижения сильной укрывистости цветной мастербатч добавляется большое количество диоксида титана, а плотность диоксида титана составляет около 4.0 г/см³ (3.8 г/см³~4.4 г/см³), что больше плотности многих смол. Поэтому плотность цветной мастербатч может значительно отличаться от плотности смолы. Цветной мастербатч легче осаждаться на дне смесителя во время смешивания, вызывая несоответствие цвета между передней и задней частью продукта.

Носитель цветного суперконцентрата не подходит

Носитель цветного мастербатча используется для переноса тонера и других функциональных добавок. Тип, количество, модель, индекс плавления и даже форма носителя будут в значительной степени влиять на обрабатываемость и дисперсию цветного мастербатча. Например, для цветных мастербатчей, которые также используются в полиолефиновых продуктах, должен ли быть носителем PP, PE или EVA, один носитель или смесь нескольких носителей, какой марки он, сколько плавких пальцев выбрать, выбирать ли порошок или гранулы и т. д. Все это повлияет на конечные характеристики цветного мастербатча.

Обработка мастербатча

Процесс обработки цветного мастербатча представляет собой комбинацию различных процессов. Какое оборудование для смешивания выбрать? Как спроектировать процесс смешивания? Какое оборудование для грануляции выбрать? Какую комбинацию шнеков выбрать? Какой процесс грануляции выбрать? Даже выбор процесса охлаждения повлияет на конечные характеристики цветного мастербатча.

Влияние на процесс

Процесс формования пластика оказывает определенное влияние на дисперсию цветного мастербатча. Что касается процесса литья под давлением, то температура, давление и время выдержки будут влиять на дисперсию цветного мастербатча.

Воздействие оборудования

Оборудование для формования пластика также будет иметь определенное влияние на дисперсию цветного мастербатча. Например, если шнек сильно изношен, усилие сдвига будет значительно снижено, что ослабит дисперсию цветного мастербатча.

Эффект плесени

Для литья под давлением структура формы, такая как положение входного отверстия формы, будет иметь определенное влияние на формование продукта и дисперсию мастербатча. Для экструдеров структура канала потока и наклон формы будут влиять на дисперсию продукта.

Температура экструзии и т. д. также будут оказывать определенное влияние на дисперсность конечного продукта.

Совсем не страшно, когда продукт имеет плохую дисперсию. Все заинтересованные стороны должны своевременно провести мозговой штурм, проанализировать проблему, найти ее, а затем предпринять контрмеры одну за другой.

Во многих случаях проблема дисперсии не является простой материальной проблемой или проблемой процесса. Она может потребовать совместных усилий всех заинтересованных сторон для внедрения улучшений в своих областях и в конечном итоге устранения проблемной точки.

#гранула#экструдер#мастербатч