Plastmassa King-Polieterketon PEEK

PEEK uzluksiz ekstruziya orqali hosil bo'ladi: PEEK novda, PEEK plitasi, PEEK trubkasi, PEEK plyonkasi, PEEK varag'i, PEEK filamenti, PEEK kapillyar; polietereterketon (PEEK) past kristalli kengaytmali plyonka bo'lib, odatda foydalanish uchun uglerod tolasi, shisha tolasi, melamin tolasi va boshqa materiallar bilan birlashtirilishi kerak. Kompozit. Birlashtirilmagan polietereterketon (PEEK) plyonkalari mustahkamligi va issiqlikka chidamliligini oshirish uchun cho'zilishi va issiqlik bilan ishlov berilishi mumkin. Cho'zilgan va issiqlik bilan ishlangan polietereterketon (PEEK) plyonkasi PET plyonkasidan 80 ℃ yuqori erish nuqtasiga ega.

PEEK ning afzalliklari va kamchiliklari

PEEK ning afzalliklari

Korroziyaga chidamlilik, qarishga qarshi; eruvchanlik qarshiligi; yuqori harorat, yuqori chastotali va yuqori kuchlanishli ishlash shartlari; ham qattiqlik, ham qattiqlik; aniq o'lcham talablari shartlari; radiatsiya qarshiligi, aşınma qarshilik, korroziyaga chidamlilik shartlari; gidrolizga qarshilik, yuqori harorat va yuqori bosim hali ham mukammal xususiyatlarni saqlab qolishi mumkin; optik tolali komponentlar sifatida metallni engil almashtirish; yaxshi aşınma qarshilik, antistatik elektr izolyatsiyasi xususiyatlari; yuqori mexanik kuch talablari komponentlar; past kuyikish va zaharli gaz emissiyasi

PEEK ning kamchiliklari

Inyeksiya, qoliplash va #profil ekstruziyasi jarayon sharoitlari og'ir

PEEK ning asosiy qo'llanilishi sohalari

PEEK gidrolizga chidamli va ishlov berish oson va hokazo va aerokosmik, avtomobil ishlab chiqarish, elektr va elektron, tibbiyot va oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash sohalarida qo'llanilgan; u mashinasozlik, neft-kimyo, yadro energetikasi, temir yo'l tranziti va boshqa sohalarda, masalan, kompressor vana plitalari, yuqori bosimli bug 'kamp o'rindiqlari, rulman qafaslari, kimyoviy nasos tishli, toymasin podshipniklar, muhrlar, piston halqalari, toymasin poyabzallar va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. boshqa mashina qismlari, engil mahsulot sifati, uzoq xizmat muddati, shuningdek, mashinaning ish shovqinini kamaytiradi. Bundan tashqari, PEEK yaxshi elektr quvvatiga ega izolyator, u hali ham yuqori harorat, yuqori kuchlanish va yuqori namlik kabi og'ir ish sharoitida yaxshi elektr izolyatsiyasi xususiyatlarini saqlab qolishi mumkin.

PEEK xususiyatlari

Yarim kristalli muhandislik plastmassasi sifatida PEEK konsentrlangan sulfat kislotadan tashqari deyarli barcha erituvchilarda erimaydi, shuning uchun u odatda kompressor vana plitalari, piston halqalari, muhrlar va turli xil kimyoviy nasos korpuslari va valf komponentlarini tayyorlash uchun ishlatiladi. PEEK qatroni ham bo'lishi mumkin. 3000 ℃ da 134 tsiklgacha avtoklavlangan. Bu xususiyat uni yuqori sterilizatsiya talablari va takroriy foydalanish bilan jarrohlik va stomatologiya uskunalarini ishlab chiqarish uchun mos qiladi.

PEEK ishlov berish

● Ekstruziya texnologiyasi va o'choq haroratini nazorat qilish:
 #Ekstruziya qoliplash texnologiyasi sim qoplamasi, quvur novdasi profili, plyonkali qatlam va monofilament ishlab chiqarishni o'z ichiga oladi.Barcha ekstruderlar asosan bitta vintli ekstruderdir, lekin bosh, qolip, sozlash, sovutish, tortish, cho'zish, kalendarlash va o'rash kabi quyi oqim uskunalari bir xil emas. .
Barreldagi metall yoki keramik isitgich metall barrelning barcha yuzalarini qoplashi kerak va haroratning bir xil taqsimlanishini ta'minlash uchun 400 ℃ ± 2 ℃ gacha qizdirilishi mumkin.

● Qoliplash harorati:
PEEK qoliplash harorati 320 daraja ~ 390 daraja, pishirish harorati 160 ~ 1855H ~ 8H, qolib harorati 140 ~ 180, bu materialning qoliplash harorati juda yuqori va shikastlanish #ekstruder' s vint yanada jiddiyroq. Vida tezligini o'rnatishda tezlik juda tez bo'lmasligi kerak va qarshi bosimi 100 ~ 130MPa. In'ektsiya tezligi 40 ~ 80.

● Normativ tavsiyalar:
Kalıplama tugagandan so'ng, vintni o'z vaqtida pe mumi bilan tezda tozalash kerak va PEEK materialining vintda qolishiga yo'l qo'ymaslik kerak. PEEK tomonidan ekstruziya qilingan, lekin doimiy ravishda siqilgan PVX tipidagi vintlar tavsiya etilmaydi, chunki vint oziqlantirish joyiga ega bo'lmaslik, bu bochkaga kirishi bilanoq plastmassaning siqilishiga olib keladi, buning natijasida haddan tashqari vida momenti paydo bo'ladi. PEEK eritmasini filtrlash yaxshi ta'sir qiladi. ekstruziyaning fizik xususiyatlarining bir xilligi; 20/60/250/60 dan foydalaning/ 250 mesh zanglamaydigan po'lat simli to'rli to'rdan tashkil topgan filtr birikmasi moslamasi doimiy oqim eritmasini filtrlash uchun yaxshi natijalarga erishishi mumkin.