Giới thiệu tóm tắt về Kiểm soát khuôn đùn

Hệ thống sưởi ấm và làm mát

Hệ thống sưởi ấm và làm mát của máy đùn chủ yếu đề cập đến việc gia nhiệt và làm mát thùng (bao gồm khuôn đúc và trục vít) trong hệ thống đùn dẻo. Mục đích của việc gia nhiệt hoặc làm mát thùng (khuôn đúc và trục vít) là để kiểm soát nhiệt độ quy trình của nguyên liệu thô trong quá trình máy đùn dẻo hóa, do đó nó được giới hạn trong một phạm vi nhất định để đảm bảo sản xuất bình thường các sản phẩm nhựa do máy đùn tạo ra.

Làm nóng thùng

Các phương pháp gia nhiệt cho thùng (khuôn đúc) trong máy đùn bao gồm gia nhiệt điện trở, gia nhiệt cảm ứng và gia nhiệt môi trường.

Điện trở sưởi ấm

Cấu trúc của phương pháp gia nhiệt điện trở tương đối đơn giản. Nó chủ yếu cho phép dòng điện đi qua một sợi dây có điện trở tương đối lớn (dây điện trở) để tạo ra nhiệt và dẫn nhiệt đến thùng cần được gia nhiệt. Máy gia nhiệt điện trở ống nhôm đúc là lắp dây điện trở vào ống kim loại, đổ đầy ống bằng vật liệu cách điện như bột magiê oxit, sau đó đúc ống kim loại vào hợp kim nhôm. Loại máy gia nhiệt điện trở ống nhôm đúc này có bột cách điện magiê oxit trong ống, được bịt kín tốt và ngăn ngừa quá trình oxy hóa sớm của dây điện trở, và có tuổi thọ cao; ống hợp kim nhôm có diện tích tiếp xúc lớn với vòng tròn bên ngoài của thùng và có hiệu suất truyền nhiệt tốt.

Sưởi ấm cảm ứng điện

Thiết bị gia nhiệt cảm ứng điện, khi thùng được gia nhiệt bằng cảm ứng điện, một cuộn dây được lắp trên chu vi ngoài của thùng, và một tấm thép silic từ tính được lắp trên chu vi ngoài của cuộn dây. Khi dòng điện chạy qua cuộn dây, tấm thép silic và thùng tạo thành một mạch từ khép kín. Từ thông xen kẽ tạo ra dòng điện trong thùng, và thùng tạo ra nhiệt do một giá trị điện trở nhất định. Thùng sử dụng phương pháp gia nhiệt cảm ứng điện để làm nóng nhanh và vật liệu ứng dụng cuộn cảm có tuổi thọ làm việc dài, nhưng các thiết bị ứng dụng cuộn cảm phức tạp hơn.

Làm nóng bằng chất mang nhiệt

Sử dụng hơi nước hoặc dầu làm chất mang nhiệt để làm nóng một máy đơn giản đòi hỏi phải vận chuyển đường ống và nguồn nhiệt cho chất mang nhiệt (lò hơi hoặc nguồn nhiệt điện trở). Thiết bị phức tạp, chi phí cao và kiểm soát nhiệt độ khó khăn, vì vậy rất khó sử dụng. Tuy nhiên, phương pháp gia nhiệt này có nhiệt độ nhẹ nhàng và đồng đều, rất phù hợp để gia nhiệt nhựa nhạy nhiệt.

Làm mát thùng

Việc làm mát thùng trong máy đùn, làm mát bộ phận dẻo hóa đùn trong xi lanh, làm mát bệ phễu và làm mát trục vít. Làm mát bộ phận dẻo hóa chủ yếu là biện pháp làm mát để ngăn nhiệt độ của máy quá cao trong quá trình vận hành. Có hai phương pháp làm mát: làm mát bằng nước và làm mát bằng không khí. Hiện nay, phương pháp được sử dụng rộng rãi nhất là làm mát bằng không khí. Nó sử dụng quạt để thổi trực tiếp vào bộ phận của thùng cần được làm mát và không khí lạnh sẽ lấy đi nhiệt của thùng, do đó đạt được mục đích làm mát thùng. Phương pháp làm mát thùng bằng quạt đơn giản, cấu trúc thiết bị đơn giản, sốc nhiệt đối với thùng nhỏ, chi phí không cao và hoạt động bảo trì và sản xuất tương đối thuận tiện.

Làm mát bệ phễu

Làm mát bệ phễu chủ yếu được thực hiện bằng nước làm mát. Mục đích của việc làm mát là để ngăn ngừa nhiệt độ quá mức phát sinh trong phễu do quá trình cấp liệu cưỡng bức. Ngoài ra, nó cũng để ngăn ngừa nhiệt độ của bộ phận cấp liệu trục vít quá cao. Nếu nhiệt độ của hai bộ phận này quá cao, nó sẽ ảnh hưởng chủ yếu đến việc cấp liệu của phễu và quá trình vận chuyển vật liệu về phía trước vào bộ phận cấp liệu trục vít.

Làm mát trục vít

Vít thường được làm mát bằng dầu môi trường truyền nhiệt. Cấu trúc khớp quay được sử dụng để kết nối lỗ trung tâm vít quay với đường ống dẫn dầu, cho phép dầu mang nhiệt đi vào thân vít thông qua khớp quay, lấy đi nhiệt của vít và đạt được mục đích làm mát vít.

Hệ thống điều khiển

Hệ thống điều khiển của máy đùn chủ yếu đề cập đến việc kiểm soát tốc độ trục vít, nhiệt độ gia nhiệt của từng phần thùng, nhiệt độ của khuôn đúc và áp suất cần thiết để vật liệu nóng chảy tạo thành sản phẩm. Chức năng của các thiết bị điều khiển vị trí này là đảm bảo máy đùn hoạt động trong các điều kiện quy trình đã đặt để máy đùn có thể sản xuất các sản phẩm nhựa ổn định và trơn tru.