Nhựa King-Polyetherketone PEEK

PEEK được hình thành bằng cách đùn liên tục: thanh PEEK, tấm PEEK, ống PEEK, màng PEEK, tấm PEEK, sợi PEEK, mao quản PEEK; polyetheretherketone (PEEK) là màng kéo dài có độ kết tinh thấp và thường cần kết hợp với sợi carbon, sợi thủy tinh, sợi melamin và các vật liệu khác để sử dụng. Composite. Màng polyetheretherketone (PEEK) không pha trộn có thể được kéo căng và xử lý nhiệt để cải thiện độ bền và khả năng chịu nhiệt. Màng polyetheretherketone (PEEK) được kéo căng và xử lý nhiệt có điểm nóng chảy cao hơn màng PET 80℃.

Ưu điểm và nhược điểm của PEEK

Ưu điểm của PEEK

Chống ăn mòn, chống lão hóa; chống hòa tan; điều kiện hiệu suất nhiệt độ cao, tần số cao và điện áp cao; cả độ dẻo dai và độ cứng; điều kiện yêu cầu kích thước chính xác; khả năng chống bức xạ, chống mài mòn, điều kiện chống ăn mòn; khả năng chống thủy phân, nhiệt độ cao và áp suất cao vẫn có thể duy trì các đặc tính tuyệt vời; thay thế nhẹ bằng kim loại làm thành phần sợi quang; khả năng chống mài mòn tốt, tính chất cách điện chống tĩnh điện; các thành phần yêu cầu độ bền cơ học cao; lượng khí thải muội than và khí độc thấp

Nhược điểm của PEEK

Tiêm, đúc và #đùn hồ sơ điều kiện quá trình khắc nghiệt

Các lĩnh vực ứng dụng chính của PEEK

PEEK có khả năng chống thủy phân và dễ gia công, v.v., đã được sử dụng trong các lĩnh vực hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô, điện và điện tử, y tế và chế biến thực phẩm; nó được sử dụng rộng rãi trong máy móc, hóa dầu, điện hạt nhân, vận tải đường sắt và các lĩnh vực khác, chẳng hạn như tấm van máy nén, ghế van bi hơi áp suất cao, lồng ổ trục, bánh răng bơm hóa chất, ổ trục trượt, phớt, vòng piston, giày trượt và các bộ phận máy khác, chất lượng sản phẩm nhẹ, tuổi thọ cao, nhưng cũng làm giảm tiếng ồn khi vận hành máy. Ngoài ra, vì PEEK có chất cách điện tốt, nó vẫn có thể duy trì các đặc tính cách điện tốt trong các điều kiện làm việc khắc nghiệt như nhiệt độ cao, điện áp cao và độ ẩm cao.

Tính năng PEEK

Là một loại nhựa kỹ thuật bán tinh thể, PEEK không hòa tan trong hầu hết các dung môi ngoại trừ axit sunfuric đậm đặc, do đó thường được sử dụng để chế tạo tấm van máy nén, vòng piston, phớt và nhiều thân bơm hóa chất và các bộ phận van. Nhựa PEEK cũng có thể được hấp tiệt trùng trong tối đa 3000 chu kỳ ở nhiệt độ 134℃. Đặc tính này làm cho nó phù hợp để sản xuất thiết bị phẫu thuật và nha khoa có yêu cầu khử trùng cao và sử dụng nhiều lần.

Xử lý PEEK

● Công nghệ đùn và kiểm soát nhiệt độ lò:
 #Phun ra Công nghệ đúc bao gồm phủ dây, định hình thanh ống, tấm màng và sản xuất monofilament. Tất cả các máy đùn về cơ bản đều là máy đùn trục vít đơn, nhưng các thiết bị hạ lưu như đầu, khuôn, thiết lập, làm mát, kéo, kéo giãn, cán và quấn thì không giống nhau.
Bộ phận gia nhiệt bằng kim loại hoặc gốm trên thùng phải bao phủ toàn bộ bề mặt của thùng kim loại và có thể được gia nhiệt đến 400℃±2℃ để đảm bảo phân phối nhiệt độ đồng đều

● Nhiệt độ đúc:
Nhiệt độ đúc PEEK là 320 độ ~ 390 độ, nhiệt độ nướng là 160 ~ 1855H ~ 8H, nhiệt độ khuôn là 140 ~ 180, nhiệt độ đúc của vật liệu này quá cao và gây hư hỏng cho #máy đùn' Vít s nghiêm trọng hơn. Khi cài đặt tốc độ vít, tốc độ không được quá nhanh, áp suất phun là 100~130MPa. Tốc độ phun là 40~80.

● Khuyến nghị về quy định:
Sau khi đúc xong, vít phải được làm sạch nhanh chóng bằng sáp PE kịp thời và không được để vật liệu PEEK còn sót lại trong vít. Không nên sử dụng vít loại PVC được đùn bằng PEEK nhưng bị nén liên tục, vì vít không có vùng cấp liệu, khiến nhựa bị nén ngay khi vào thùng, dẫn đến mô men xoắn vít quá mức. Quá trình lọc PEEK nóng chảy có tác dụng tốt đến tính đồng nhất của các tính chất vật lý của quá trình đùn; sử dụng thiết bị kết hợp bộ lọc 20/60/250/60/ gồm lưới thép không gỉ bện 250 lưới có thể thu được kết quả tốt hơn để lọc chất nóng chảy liên tục.