Tại sao độ phân tán màu không tốt sau khi sử dụng hạt màu tổng hợp?

Là cách tô màu phổ biến nhất nhựa, masterbatch được sử dụng rộng rãi trong ngành chế biến nhựa. Độ phân tán, là một trong những chỉ số hiệu suất quan trọng nhất của masterbatch, cũng đã thu hút được nhiều sự chú ý của những người hành nghề và thường gây ra vấn đề cho những người hành nghề. Vậy, độ phân tán của masterbatch màu là gì?

Cái gọi là phân tán là mức độ phân tán đồng đều của hạt màu trong vật liệu nhựa. Cho dù là sản phẩm đúc phun, đùn hay thổi màng, nếu phân tán không tốt, sản phẩm cuối cùng có thể có sự phân bố màu không đều, các đường không đều sâu hoặc nông, hoặc các đốm bột giống như lỗ kim. Chất lượng của lớp không bình thường.

Rõ ràng, sự phân tán có tác động quan trọng đến chất lượng sản phẩm nhựa.

Vậy, lý do nào khiến màu sắc phân tán kém? Có phải tất cả là do hạt màu tổng hợp không?

Phân tán mực kém

Masterbatch màu là một loại polymer sắc tố có nồng độ cao. Một lượng lớn bột kết tụ lại với nhau, điều này chắc chắn sẽ ảnh hưởng đến sự phân tán của masterbatch màu. Nhiều loại mực có đặc tính kết tụ đặc biệt mạnh, chẳng hạn như titanium dioxide phổ biến nhất, carbon đen, v.v., cực kỳ dễ vón cục. Theo phương pháp sản phẩm và quy trình cuối cùng của khách hàng, việc lựa chọn loại mực phù hợp và kích thước hạt mực phù hợp có tác động quan trọng đến sự phân tán cuối cùng của masterbatch màu.

Hiệu ứng tĩnh điện

Nhiều hạt màu không thêm chất phụ gia chống tĩnh điện. Khi khách hàng sử dụng hạt màu, họ thường trộn hạt màu và nguyên liệu thô với nhau rồi khuấy đều. Điều này dễ tạo ra tĩnh điện, dẫn đến sự phân bố không đều khi hạt màu được trộn với nguyên liệu thô. Điều này dẫn đến sự không đồng nhất về màu sắc giữa mặt trước và mặt sau của sản phẩm.

Ngón tay nóng chảy của hạt màu masterbatch không phù hợp

Nhiều lần, khi lựa chọn chất mang, các nhà cung cấp masterbatch sẽ chọn nhựa có chỉ số nóng chảy cao hơn làm chất mang. Tuy nhiên, chỉ số nóng chảy càng cao thì càng tốt. Cần phải xem xét đầy đủ các tính chất vật lý và yêu cầu về bề mặt của sản phẩm cuối cùng và khả năng xử lý tốt của masterbatch. Chỉ số nóng chảy quá thấp có thể dễ dàng khiến masterbatch màu phân tán kém trong sản phẩm. Chỉ số nóng chảy của masterbatch màu cần phải tính đến các điều kiện của chất mang và bột. Việc thiết kế một chỉ số nóng chảy phù hợp sẽ giúp ích rất nhiều cho việc phân tán masterbatch màu.

Tỷ lệ bổ sung hạt màu quá thấp

Khi xem xét các tính chất vật lý của sản phẩm cuối cùng và tổng chi phí của phương pháp tạo màu, một số nhà cung cấp hạt màu sẽ thiết kế lượng hạt màu bổ sung thấp hơn, dẫn đến việc hạt màu phân tán kém trong sản phẩm.

Hệ thống phân tán hạt màu không phù hợp

Để phá vỡ bột kết tụ trong hạt màu, một số chất phân tán và chất bôi trơn được thêm vào trong quá trình xử lý hạt màu để hỗ trợ phân tán bột trong hạt màu. Nếu chất phân tán không được lựa chọn phù hợp, chắc chắn sẽ dẫn đến việc phân tán hạt màu kém.

Ảnh hưởng của mật độ hạt màu

Các loại mực có mật độ cao hơn thường được thêm vào masterbatch màu. Ví dụ, để đạt được khả năng che phủ mạnh mẽ của masterbatch màu, một lượng lớn titanium dioxide được thêm vào và mật độ của titanium dioxide là khoảng 4.0g/cm³ (3.8g/cm³~4.4 g/cm³), lớn hơn mật độ của nhiều loại nhựa. Do đó, mật độ của masterbatch màu có thể khác đáng kể so với mật độ của nhựa. Masterbatch màu dễ lắng đọng ở đáy máy trộn trong quá trình trộn, gây ra sự không nhất quán về màu sắc giữa mặt trước và mặt sau của sản phẩm.

Chất mang của hạt màu không phù hợp

Chất mang của masterbatch màu được sử dụng để mang mực in và các chất phụ gia chức năng khác. Loại, số lượng, kiểu máy, chỉ số nóng chảy và thậm chí hình dạng của chất mang sẽ ảnh hưởng lớn đến khả năng xử lý và phân tán của masterbatch màu. Ví dụ, đối với masterbatch màu cũng được sử dụng trong các sản phẩm polyolefin, chất mang nên là PP, PE hay EVA, một chất mang hay hỗn hợp của nhiều chất mang, đó là nhãn hiệu nào, chọn bao nhiêu ngón tay nóng chảy, chọn bột hay hạt, v.v. Tất cả sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất cuối cùng của masterbatch màu.

Xử lý masterbatch

Quá trình xử lý masterbatch màu là sự kết hợp của nhiều quy trình khác nhau. Nên chọn loại thiết bị trộn nào? Thiết kế quy trình trộn như thế nào? Nên chọn loại thiết bị tạo hạt nào? Nên chọn tổ hợp vít nào? Nên chọn quy trình tạo hạt nào? Ngay cả việc lựa chọn quy trình làm mát cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất cuối cùng của masterbatch màu.

Tác động của quá trình

Quá trình đúc nhựa có tác động nhất định đến sự phân tán của hạt màu. Đối với quá trình đúc phun, nhiệt độ, áp suất và thời gian giữ đều sẽ ảnh hưởng đến sự phân tán của hạt màu.

Tác động của thiết bị

Thiết bị đúc nhựa cũng sẽ có tác động nhất định đến sự phân tán của hạt màu. Ví dụ, nếu vít bị mòn nghiêm trọng, lực cắt sẽ giảm đáng kể, điều này sẽ làm suy yếu sự phân tán của hạt màu.

Tác dụng của nấm mốc

Đối với ép phun, cấu trúc khuôn như vị trí của cửa vào khuôn sẽ có tác động nhất định đến quá trình đúc sản phẩm và sự phân tán của masterbatch. Đối với máy đùn, cấu trúc kênh dòng chảy và độ dốc của khuôn sẽ ảnh hưởng đến sự phân tán của sản phẩm.

Nhiệt độ đùn, v.v. cũng sẽ có tác động nhất định đến sự phân tán của sản phẩm cuối cùng.

Khi sản phẩm phân tán kém thì không đáng sợ chút nào. Tất cả các bên liên quan nên kịp thời động não, phân tích vấn đề, tìm ra vấn đề, sau đó từng bước thực hiện biện pháp đối phó.

Trong nhiều trường hợp, vấn đề phân tán không phải là vấn đề vật chất hay vấn đề quy trình đơn giản. Nó có thể đòi hỏi nỗ lực chung của tất cả các bên liên quan để thực hiện cải tiến trong lĩnh vực tương ứng của họ và cuối cùng loại bỏ điểm vấn đề.

#hạt#máy đùn#masterbatch