फिलर्स को जोड़ने से मैट्रिक्स रेजिन के यांत्रिक गुणों में अच्छे बदलाव आ सकते हैं, लेकिन इसके प्रतिकूल प्रभाव भी हो सकते हैं। भरे हुए प्लास्टिक के यांत्रिक गुणों में मुख्य रूप से लोचदार मापांक, तन्य शक्ति, टूटने पर बढ़ाव, प्रभाव शक्ति, झुकने की शक्ति आदि शामिल हैं।
लोचदार मापांक
आम तौर पर, रेजिन का लोचदार मापांक कम होता है। यहां तक कि उच्च लोचदार मापांक वाले पॉलिएस्टर और पॉलियामाइड भी धातु के लोचदार मापांक का केवल 2.5% से 10% ही होते हैं। फिलर्स का लोचदार मापांक, धातु के लोचदार मापांक से कई गुना अधिक होता है। पॉलिमर, इसलिए भरावों को जोड़ने से भरे हुए प्लास्टिक के प्रत्यास्थ मापांक में वृद्धि होगी।
आम तौर पर, बड़े कण भराव भरने की प्रणाली के लोचदार मापांक को कम बढ़ाएंगे। हालांकि, जब भराव कणों के ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज आयाम अपेक्षाकृत बड़े होते हैं, जैसे कि परतदार और रेशेदार भराव, तो भरने की प्रणाली का लोचदार मापांक काफी बढ़ जाएगा।

तनन - सामर्थ्य
भरे हुए प्लास्टिक में, भराव एक फैला हुआ चरण होता है जिसे मैट्रिक्स राल से बने एक सतत चरण में विभाजित किया जाता है। बल अनुभाग पर मैट्रिक्स राल का क्षेत्र शुद्ध राल से बने पदार्थ की तुलना में छोटा होना चाहिए। बाहरी बल की कार्रवाई के तहत, मैट्रिक्स राल को आसानी से भराव कणों की सतह से हटा दिया जाता है। अलग खींचा जाता है, इसलिए भरे हुए प्लास्टिक की तन्य शक्ति शुद्ध राल प्रणाली की तुलना में कम होती है।
तन्यता तनाव की क्रिया के तहत, मैट्रिक्स को भराव कणों की सतह से दूर खींच लिया जाता है, जिससे छोटे-छोटे छिद्र बनते हैं। गुहाओं में हवा का अपवर्तनांक आसपास की सामग्री से अलग होता है, और सामग्री का रंग मूल सामग्री की तुलना में अधिक सफ़ेद दिखाई देगा, जो तनाव श्वेतकरण की घटना है। भराव कण का आकार जितना बड़ा होगा, मैट्रिक्स राल के साथ कणों के विकृत होने की संभावना उतनी ही कम होगी, और तनाव श्वेतकरण की घटना उतनी ही स्पष्ट होगी।
हालांकि, सभी भरने वाले सिस्टम में मैट्रिक्स राल की तुलना में कम तन्य शक्ति नहीं होती है। सतह-उपचारित अल्ट्राफाइन भराव, भराव और राल के बीच संपर्क क्षेत्र को बढ़ाता है और भराव और मैट्रिक्स राल के बीच आसंजन में सुधार करता है। तन्य तनाव की क्रिया के तहत, भराव के कण मैट्रिक्स राल के साथ आगे बढ़ सकते हैं और विकृत हो सकते हैं, जो बाहरी भार का सामना करने के लिए प्रभावी क्रॉस-सेक्शन को बढ़ाता है और भरने वाले सिस्टम की तन्य शक्ति में काफी सुधार करता है, यहां तक कि मैट्रिक्स की तन्य शक्ति से भी अधिक। पॉलीइथिलीन और भराव के बीच आसंजन खराब है, लेकिन जब मैट्रिक्स फैला हुआ है, तो इसे भराव कणों के चारों ओर उन्मुख किया जा सकता है, इसलिए अधिकांश भराव पॉलीइथिलीन की तन्य शक्ति को बढ़ा सकते हैं।

तोड़ने में बढ़ाव
क्योंकि अधिकांश भराव, विशेष रूप से अकार्बनिक खनिज भराव स्वयं कठोर होते हैं और बाहरी बलों की कार्रवाई के तहत विकृत नहीं होंगे, भरे हुए प्लास्टिक के टूटने पर बढ़ाव कम हो गया है। हालांकि, परीक्षण में यह पाया गया कि जब भराव की खुराक 5% से कम होती है और भराव का कण आकार छोटा होता है, तो भरे हुए प्लास्टिक के टूटने पर बढ़ाव कभी-कभी मैट्रिक्स राल के टूटने पर बढ़ाव से अधिक होता है। यह कम सांद्रता के कारण हो सकता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि भराव के बारीक कण मैट्रिक्स के साथ-साथ चल सकते हैं। भरने की मात्रा समान है, भराव का कण आकार जितना छोटा होगा, टूटने पर बढ़ाव उतना ही अधिक होगा।
झुकने की ताकत
भरे हुए प्लास्टिक की फ्लेक्सुरल ताकत फिलर की मात्रा बढ़ने पर कम हो जाती है। प्लेट फिलर या कपलिंग एजेंट द्वारा संशोधित फिलर भरे हुए प्लास्टिक की फ्लेक्सुरल ताकत में सुधार कर सकते हैं।
स्थायी विरूपण प्लास्टिक उत्पादों की आयामी स्थिरता को प्रभावित करता है। भराव की उपस्थिति भरे हुए प्लास्टिक के स्थायी विरूपण को कम करती है।
असर की प्रचंडता
प्रभाव शक्ति एक महत्वपूर्ण प्रदर्शन सूचक है प्लास्टिक सामग्रीमैट्रिक्स में, भराव कण तनाव सांद्रता के लिए प्रवण होते हैं। उसी समय, कठोर भराव तनाव होने पर विकृत नहीं होगा, अर्थात, यह दरारें समाप्त नहीं कर सकता है या प्रभाव ऊर्जा को अवशोषित करने के लिए चांदी की दरारें पैदा नहीं कर सकता है। इसलिए, भरे हुए प्लास्टिक की भंगुरता बढ़ जाती है और प्रभाव प्रतिरोध कम हो जाता है। यह भी सामग्री गुणों को कम करते हुए कई लाभ प्राप्त करने में भरने के संशोधन की महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
आम तौर पर, जब भरने की मात्रा बड़ी होती है, तो यह मैट्रिक्स की निरंतरता को प्रभावित करती है और कई तनाव एकाग्रता बिंदु बनाती है, जो भरे हुए प्लास्टिक के प्रभाव प्रदर्शन को कम करती है; भराव और मैट्रिक्स के बीच संबंध शक्ति अधिक होती है, जो प्रभाव शक्ति में सुधार कर सकती है; क्योंकि रेशेदार भराव प्रभाव तनाव को प्रभाव तनाव के लंबवत एक बड़े क्षेत्र में वितरित कर सकता है, इसलिए फाइबर-प्रबलित प्लास्टिक की प्रभाव शक्ति में सुधार किया जा सकता है; मिश्रण के माध्यम से प्लास्टिक की कठोरता को बढ़ाने के लिए प्लास्टिक में रबर या थर्माप्लास्टिक इलास्टोमेर जोड़ने से प्रभाव प्रतिरोध में सुधार हो सकता है। हाल के वर्षों में विकसित कठोर कण सख्त सिद्धांत का मानना है कि गैर-इलास्टोमेरिक कणों का उपयोग सामग्री के लोचदार मापांक का त्याग किए बिना सामग्री की प्रभाव शक्ति में सुधार कर सकता है।

आंसू शक्ति और संपीड़न शक्ति
आंसू शक्ति मुख्य रूप से फिल्मों और शीट के लिए है। यह दरारों के विस्तार से निर्धारित होती है। फिलर्स और पॉलिमर के बीच संबंध प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए फिलर्स के सतही उपचार की आवश्यकता होती है।
भरावों का सतही उपचार भी सामग्री की संपीड़न शक्ति को बेहतर बनाने में मदद कर सकता है। लकड़ी के पाउडर जैसे लचीले भरावों से भरने से सामग्री की संपीड़न शक्ति कम हो जाएगी। थर्मोप्लास्टिक्स में, छोटे पहलू अनुपात वाले भरावों को जोड़ने से संपीड़न शक्ति बढ़ सकती है।

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