Deskripsi Singkat Kontrol Cetakan Ekstruder Plastik

A. Sistem pemanas dan pendingin

Sistem pemanasan dan pendinginan ekstruder terutama mengacu pada pemanasan dan pendinginan laras (juga termasuk cetakan dan sekrup cetakan) dalam sistem plastisisasi ekstrusi. Tujuan pemanasan atau pendinginan laras (cetakan dan sekrup pembentuk) adalah untuk mengontrol suhu proses bahan baku selama ekstrusi dan plastisisasi dan membatasinya ke kisaran tertentu untuk memastikan produksi normal produk plastik yang dibuat oleh ekstruder plastik.

Pemanasan barel

Metode pemanasan laras (cetakan pembentuk) dalam ekstruder meliputi pemanasan resistansi, pemanasan induksi listrik, dan pemanasan pembawa panas. Saat ini, metode pemanasan yang paling umum digunakan adalah pemanasan resistansi.

1) Pemanasan resistansi.
Metode pemanasan resistansi memiliki struktur yang relatif sederhana. Ini terutama memungkinkan arus melewati kawat (kawat resistansi) dengan resistansi yang relatif besar untuk menghasilkan panas dan menyalurkannya ke laras yang perlu dipanaskan. Pemanas resistansi selongsong aluminium cor memasang kawat resistansi dalam tabung logam, mengisi tabung dengan bahan isolasi seperti bubuk magnesium oksida, dan kemudian menuang tabung logam dalam paduan aluminium. Jenis pemanas kawat resistansi ini adalah pemanas resistansi selongsong aluminium cor. Kawat resistansi diisolasi dengan bubuk isolasi magnesium oksida di dalam tabung dan disegel dengan baik, yang mencegah oksidasi dini pada kawat resistansi dan memiliki umur yang panjang. Area kontak antara selongsong paduan aluminium dan lingkaran luar laras besar. , kinerja perpindahan panas yang baik.

2) Pemanas induksi listrik.
Perangkat pemanas induksi listrik. Ketika laras mengadopsi pemanas induksi listrik, kumparan dipasang pada lingkar luar laras, dan lembaran baja silikon konduktif magnetik dipasang di sekitar kumparan. Ketika arus melewati kumparan, lembaran baja silikon dan laras membentuk sirkuit magnetik tertutup. Induksi fluks magnetik bolak-balik menyebabkan laras menghasilkan arus, dan laras menghasilkan panas karena nilai resistansinya tertentu. Laras mengadopsi metode pemanas induksi listrik untuk memanaskan dengan cepat, dan bahan yang digunakan untuk membuat induktor memiliki masa pakai yang lama, tetapi komponen yang digunakan untuk membuat induktor lebih rumit.

3) Pemanasan dengan pembawa panas.
Mesin pemanas yang menggunakan uap air atau minyak sebagai pembawa panas memerlukan transportasi pipa dan sumber pemanas (boiler atau sumber panas resistansi) untuk pembawa panas. Peralatannya rumit, mahal, dan kontrol suhu sulit, sehingga sangat praktis. Namun, metode pemanasan ini memiliki suhu yang lembut dan merata, yang sangat cocok untuk memanaskan plastik yang sensitif terhadap panas.

Pendinginan laras

Pendinginan sekrup dan laras dari ekstruder, pendinginan bagian plastisisasi ekstruder, pendinginan dudukan hopper dan pendinginan sekrup. Pendinginan bagian plastisisasi yang diekstrusi di dalam mesin. Pendinginan bagian plastisisasi terutama merupakan tindakan pendinginan untuk mencegah suhu mesin menjadi terlalu tinggi selama operasi. Ada dua metode pendinginan: pendinginan air dan pendinginan udara. Saat ini, metode yang paling banyak digunakan adalah pendinginan udara. Ini menggunakan kipas untuk langsung meniup bagian-bagian laras yang perlu didinginkan, dan udara dingin menghilangkan panas laras, sehingga mencapai tujuan pendinginan laras. Metode laras pendingin kipas sederhana, struktur peralatan sederhana, dampak termal pada laras kecil, biayanya tidak tinggi, dan operasi pemeliharaan dan produksi relatif nyaman.

Pendinginan dudukan hopper

Air pendingin sering digunakan untuk mendinginkan dudukan hopper. Tujuan pendinginan adalah untuk mencegah panas berlebih yang dihasilkan di hopper akibat pemasukan paksa. Selain itu, juga untuk mencegah suhu bagian pemasukan sekrup menjadi terlalu tinggi. Jika suhu kedua bagian ini terlalu tinggi, hal itu terutama akan memengaruhi pemasukan hopper dan pengangkutan maju material yang memasuki bagian pemasukan sekrup.

Pendinginan sekrup

Oli medium penghantar panas umumnya digunakan untuk pendinginan sekrup. Struktur sambungan putar digunakan untuk menghubungkan lubang tengah sekrup yang berputar ke jalur pipa oli. Oli medium penghantar panas masuk ke badan sekrup melalui sambungan putar dan mengambil panas sekrup untuk mencapai tujuan pendinginan sekrup.

B. Sistem kendali

Sistem kontrol ekstruder terutama mengacu pada kontrol kecepatan kerja sekrup, suhu pemanasan setiap bagian laras, suhu cetakan, dan tekanan yang diperlukan untuk pencetakan bahan cair untuk produk. Fungsi perangkat kontrol bagian ini adalah untuk memastikan bahwa ekstruder bekerja dalam kondisi proses yang ditetapkan, sehingga ekstruder dapat menghasilkan produk plastik cetak secara stabil dan lancar.